Software di pianificazione e schedulazione avanzata della produzione

Ottimizza i processi produttivi con un software di pianificazione della produzione progettato per migliorare l’efficienza operativa e ridurre i tempi di risposta.

Factory Software supporta le aziende manifatturiere con soluzioni APS per la pianificazione e la schedulazione della produzione, permettendo di gestire in modo integrato risorse, materiali e capacità produttiva. Il risultato è un piano di produzione più preciso, flessibile e sempre aggiornato.

Ottimizzare i piani di produzione e migliorare l’efficienza non è mai stato così semplice

Il 70% delle aziende manifatturiere riduce i tempi di produzione con Factory Software

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Presentazione

Ottimizza l’utilizzo delle risorse con un software di pianificazione della produzione

Una gestione efficace delle risorse è fondamentale per aumentare la produttività e ridurre gli sprechi.

Un software di pianificazione della produzione consente di coordinare macchine, operatori e materiali in modo dinamico, migliorando la saturazione degli impianti e riducendo i tempi di inattività.

Grazie a una pianificazione avanzata, è possibile anticipare i colli di bottiglia e costruire piani realistici, allineati alla capacità produttiva disponibile.

I benefici per la tua produzione

30%

Aumento della competitività

50%

di tempo risparmiato per la pianificazione

20%

Aumento dei margini

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Le sfide e la posta in gioco

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Aumento della capacità produttiva

Aumentare la capacità produttiva a parità di risorse disponibili è una prerogativa essenziale per incrementare la redditività degli impianti e la loro sostenibilità. Una pianificazione efficace che tenga conto dei numerosi vincoli di produzione consente di ridurre i tempi di attesa e di allestimento, aumentando l'effettiva disponibilità degli asset. Non solo, riduce i tempi per le attività ripetitive svolte dal personale sul campo, permettendo così a quest'ultimo di concentrarsi sulla qualità delle operazioni.

Consegna puntuale

Soddisfare le aspettative del mercato è un elemento chiave della competitività di un'azienda. Saper pianificare i programmi di produzione in modo realistico e con buona precisione consente di fornire stime affidabili ai clienti. Saper assorbire le richieste più urgenti o i picchi di domanda è essenziale per mantenere alta la soddisfazione dei clienti. Per raggiungere questo obiettivo è necessario un sistema ben organizzato che riduca le inefficienze operative. La digitalizzazione consente una pianificazione efficiente a medio e lungo termine, una programmazione dettagliata degli ordini di produzione e un'esecuzione efficace a livello di macchina.

Pianificazione più rapida

Pianificare le attività tenendo conto dei vincoli di disponibilità di macchine, utensili, materiali e personale è spesso un compito complesso che può richiedere molto tempo ai pianificatori se realizzato con strumenti inefficienti. Ciò comporta il rischio di piani non ottimali e un aumento dei tempi di gestione in caso di eventi imprevisti. Un'interruzione di linea o una necessità urgente possono richiedere la riedizione dei piani di produzione. Una maggiore velocità di rilascio significa maggiore reattività e ulteriori guadagni in termini di efficienza operativa.

Funzionalità chiave di un software APS per la pianificazione della produzione

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Pianificazione avanzata

Pianifica le attività a medio e lungo termine, tenendo conto delle previsioni di vendita, degli ordini e dei vincoli della supply chain. Genera piani di produzione ottimizzati integrandosi con i sistemi ERP e MRP e digitalizzando il processo di pianificazione. Gestisce le logiche Make to Stock e Make to Order da un singolo sito fino a organizzazioni multi-sito.

Scheduling a capacità finita

A partire dai piani di produzione, genera sequenze di lavoro a breve termine gestendo i vincoli di capacità di macchine, materiali, utensili e persone. Uno scheduler a capacità finita applica algoritmi avanzati per trovare la sequenza migliore che minimizzi i tempi di attesa e di impostazione. Interfacciato con i sistemi MES, monitora lo stato di avanzamento e avvisa dei rischi di ritardo, ripianificando rapidamente in base ai nuovi vincoli temporali.

Esecuzione della produzione

Trasmitti le sequenze di lavoro e le scaricale a livello di macchina, riducendo le attività manuali e monitorando in tempo reale tutti i progressi: consumi, materiali prodotti e qualità. Assicurare una visibilità completa sull'esecuzione degli ordini di lavoro e misurano le prestazioni effettive della macchina, che possono essere utilizzate a livello di programmazione per generare piani sempre più accurati.

Procedure standard

Associa a ogni fase di lavoro di un ordine di produzione le informazioni necessarie per garantire la qualità e ridurre gli errori: impostazioni della macchina, istruzioni di lavoro, procedure di sicurezza o disegni tecnici. Supporta gli operatori guidandoli durante l'esecuzione di ogni operazione e garantisce la conformità alle migliori pratiche e alle normative.

Il software AVEVA a supporto della pianificazione e della schedulazione avanzate

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PlanetTogether - Pianificazione e schedulazione avanzate

PlanetTogether è la soluzione APS completa che include algoritmi di capacità finita, simulazione What If e integrazione con i sistemi MRP e MES. Soluzione scalabile da un singolo sito a più siti.

Gestione della produzione

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AVEVA MES Operation

AVEVA MES Operation consente la gestione degli ordini di produzione attraverso la modellazione di articoli, asset, distinte base e processi.

Gestione della produzione

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AVEVA MES Performance

Traccia ogni fase della vita di un asset o di una linea e consente di misurarne la performance e di identificare i colli di bottiglia.

Gestione della produzione

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Soluzioni integrate per la gestione della produzione

Sistema di monitoraggio Andon

Tracciabilità dei materiali

Digitalizzare i processi aziendali

Gestione della qualità

Fabbrica paperless e digitalizzazione dei processi

Gestione degli ordini di lavoro

Le persone sono un fattore chiave negli ambienti di produzione. Fornire informazioni tempestive sullo stato del lavoro consente di ridurre i tempi di reazione e di coinvolgere maggiormente la forza lavoro. Per ottenere il miglior ritorno sugli investimenti da un progetto di digitalizzazione, è quindi fondamentale garantire che le informazioni raccolte siano sempre e ovunque disponibili.

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Il mondo manifatturiero ha sempre più bisogno di processi produttivi flessibili per adattarsi alle richieste del mercato: una domanda variabile con picchi non facilmente prevedibili o nuovi prodotti che devono essere immessi sul mercato in tempi rapidi si sommano a una disponibilità di materie prime non sempre ottimale a causa di catene di approvvigionamento più volatili. È quindi fondamentale garantire che le risorse disponibili siano tracciate e sfruttate per assicurarne la disponibilità e soddisfare al meglio i programmi di produzione.

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Le operation industriali sono caratterizzate da un contesto molto eterogeneo di misure e azioni da tracciare. Ambienti altamente automatizzati coesistono con azioni manuali influenzate dalle decisioni delle persone. Descrivere e misurare oggettivamente i flussi di lavoro è una necessità imprescindibile per ottenere processi più efficienti e sostenibili. La sfida di oggi si concentra sulla capacità di analisi per ottenere le giuste intuizioni. Individuare le relazioni tra prodotti, consumi e asset produttivi rispetto alle scelte organizzative può portare a miglioramenti che possono andare anche oltre le aspettative.

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Il controllo della qualità è fondamentale per ottenere un vantaggio competitivo. Garantisce la soddisfazione dei clienti, in quanto i prodotti sono conformi agli standard e alle aspettative stabilite, riducendo così i costi operativi grazie alla riduzione degli scarti e alla necessità di rilavorazioni.
La conformità alle normative specifiche del settore è un altro aspetto cruciale del controllo qualità, in quanto garantisce che i prodotti siano conformi ai requisiti legali e di sicurezza, evitando così potenziali sanzioni e controversie.
Infine, il controllo qualità svolge un ruolo fondamentale nella gestione del rischio aziendale, in quanto aiuta a prevenire i richiami di prodotti difettosi, le implicazioni legali e i danni alla reputazione dell'azienda.

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Le operazioni industriali sono caratterizzate da un contesto molto eterogeneo di misure e azioni da tracciare. Ambienti altamente automatizzati coesistono con azioni manuali influenzate dalle decisioni delle persone. Descrivere e misurare oggettivamente i flussi di lavoro è una necessità imprescindibile per ottenere processi più efficienti e sostenibili. La sfida di oggi si concentra sulla capacità di analisi per ottenere le giuste intuizioni. Individuare le relazioni tra prodotti, consumi e asset produttivi rispetto alle scelte organizzative può portare a miglioramenti che possono andare anche oltre le aspettative.

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La gestione degli ordini di produzione rappresenta una sfida prioritaria per le fabbriche nella conduzione delle operazioni di produzione. Al centro di questa gestione c'è il delicato equilibrio tra il rispetto delle scadenze di consegna, il mantenimento della qualità del prodotto e l'ottimizzazione dell'uso delle risorse. Le fluttuazioni della domanda, la variabilità dei tempi di consegna dei materiali e la necessità di adeguare continuamente i piani di produzione rendono il compito ancora più impegnativo. Un'efficace gestione degli ordini di produzione non è solo cruciale per soddisfare le aspettative dei clienti in termini di velocità e qualità, ma svolge anche un ruolo chiave nella riduzione dei costi di produzione e nella minimizzazione degli sprechi e dei tempi di inattività.

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F.A.Q.

Tutto quello che vuoi sapere sui software
di schedulazione e pianificazione industriale

Che cos’è un software di schedulazione industriale?

Un software di schedulazione industriale è uno strumento che organizza e sequenzia le attività produttive in base a priorità, capacità disponibili, materiali, vincoli macchina e tempi di consegna. Aiuta a costruire un piano realistico e aggiornabile, migliorando il coordinamento tra pianificazione ed esecuzione.

Come scegliere un software di pianificazione della produzione adatto alla propria azienda?

Per scegliere il software più adatto è importante valutare la complessità del processo produttivo, il numero di vincoli da gestire, l’integrazione con ERP/MES, la presenza di produzioni su commessa o a stock e la necessità di ripianificare rapidamente. Un buon software APS deve adattarsi ai processi reali dell’azienda e migliorare la qualità delle decisioni operative.

Qual è la differenza tra un software di schedulazione e un ERP?

L’ERP gestisce i processi aziendali in modo ampio, inclusi ordini, acquisti, anagrafiche e amministrazione. Un software di schedulazione, invece, è focalizzato sulla costruzione del piano di produzione e sulla sequenza ottimale delle attività, tenendo conto dei vincoli reali di reparto. I due sistemi sono complementari e lavorano meglio quando sono integrati.

Un software APS è adatto anche alla produzione su commessa?

Sì. Un software APS è particolarmente utile nella produzione su commessa perché consente di pianificare tenendo conto di priorità cliente, disponibilità materiali, capacità finita e variabilità dei tempi. Questo aiuta a migliorare l’affidabilità delle consegne e a gestire meglio gli imprevisti.