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Einblicke in Geschäftsprozesse

Analysieren Sie die im Rahmen des Betriebs gesammelten Daten, um Verbesserungsstrategien zu planen und zu validieren. Ein tiefgreifendes Verständnis der Geschäftsprozesse in Verbindung mit einem datengestützten Ansatz dient als Grundlage für geschäftliche Entscheidungen, die zu einem soliden und nachhaltigen Wachstum führen.

Gesammelte Daten analysieren und Verbesserungsstrategien validieren

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Vorstellung

Optimierung industrieller Abläufe durch umfassende Workflow-Analyse

Industrielle Abläufe zeichnen sich durch ein sehr heterogenes Umfeld an zu erfassenden Kennzahlen und Maßnahmen aus. Hochautomatisierte Umgebungen bestehen neben manuellen Tätigkeiten, die von menschlichen Entscheidungen beeinflusst werden. Die Beschreibung und objektive Messung von Arbeitsabläufen ist eine unverzichtbare Voraussetzung, um effizientere und nachhaltigere Prozesse zu erreichen. Die heutige Herausforderung besteht darin, die richtigen Erkenntnisse durch Analyse zu gewinnen. Die Identifizierung der Zusammenhänge zwischen Produkten, Verbrauch und Produktionsmitteln im Hinblick auf organisatorische Entscheidungen kann zu Verbesserungen führen, die die Erwartungen sogar übertreffen.
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Ihre Herausforderungen und Einsätze

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Transparenz in Prozessen

Ein industrieller Arbeitsablauf umfasst Anlagen, die sich stark voneinander unterscheiden können. Sie basieren auf unterschiedlichen Technologien und befinden sich manchmal an verschiedenen Standorten. All dies wird maßgeblich durch manuelle Tätigkeiten von Mitarbeitern beeinflusst.
Transparenz in Prozessen bedeutet, dass die Anlagen vernetzt und die Abläufe digitalisiert sind. Dadurch können die durchgeführten Aktivitäten überwacht und gemessen werden. Ausgehend von einer strukturierten Datenquelle, die den Verlauf der Vorgänge beschreibt, lassen sich Schwachstellen erkennen und Verbesserungsmöglichkeiten aufzeigen.
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Prozessmessung

Maßnahmen zur kontinuierlichen Verbesserung erfordern eine objektive Messung der Anlagenleistung und der Arbeitszeit. Ausgehend von zuverlässigen Daten ermöglicht die Zusammenstellung von Kennzahlen, die tatsächliche Prozessleistung im Blick zu behalten. Durch die Analyse über mittel- bis langfristige Zeiträume lässt sich die Wirksamkeit von Maßnahmen zur organisatorischen Veränderung messen. Werden diese Kennzahlen kurzfristig an die Mitarbeitenden vor Ort weitergegeben, können sie zudem die Zielorientierung und Motivation steigern.
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Datengestützter Ansatz

Ein datengestützter Analyseansatz ermöglicht es, Schwerpunktbereiche für wesentliche Verbesserungen mit größerer Sicherheit zu identifizieren. Oft beginnt er jedoch mit vereinzelten, unstrukturierten Initiativen, die zu aufwendigen Aktivitäten bei der Datenbeschaffung und der Berichterstellung führen. Solche spontanen Aktivitäten wirken sich negativ auf einen datengestützten Ansatz aus.
Die Ausstattung mit umfassenden, selbstrealisierenden Tools zur Analyse der Prozessleistung vereinfacht und beschleunigt die Identifizierung der richtigen Erkenntnisse zu Geschäftsprozessen. Daher ist es notwendig, ein umfassendes Datenmodell zu erstellen, mit dem sich verschiedene Datenquellen erschließen lassen.
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Die AVEVA-Software unterstützt dabei, Einblicke in Geschäftsprozesse zu gewinnen

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Erfassung von Prozessdaten
Erfassen Sie Maschinendaten und verknüpfen Sie diese mit betrieblichen Informationen wie Prozessphase, Charge oder Wartungsstatus, die von manuellen Eingriffen oder anderen Softwaresystemen abhängen. Speichern Sie diese Daten über lange Zeiträume hinweg, um Mitarbeitenden oder Analysesystemen einen schnellen Zugriff darauf zu ermöglichen und die richtigen Erkenntnisse für die Geschäftsprozesse zu gewinnen.
Prozessmodellierung
Reduzieren Sie den Papieraufwand und manuelle Arbeitsschritte mithilfe von Tools für das Geschäftsprozessmanagement. Entwerfen Sie Abläufe für Maßnahmen, Genehmigungen und Aufgabenverteilungen. Integrieren Sie verschiedene Managementsysteme und stellen Sie ein Instrument zur Koordination des operativen Personals bereit. Ermöglichen Sie eine Analyse der Prozesse und ihrer Durchlaufzeiten, indem Sie die Dauer jeder Aktivität messen und kritische Punkte identifizieren.
Kennzahlen
Verfolgen und messen Sie Produktionsschritte unter besonderer Berücksichtigung der Anlagenverfügbarkeit. Erfassen Sie den Zustand der Anlage und standardisieren Sie die Erfassung und Analyse der Betriebszeiten und der tatsächlichen Leistung. Mithilfe von Ausfallzeitanalysen und der Gesamtanlageneffektivität (OEE) lässt sich objektiv ermitteln, bei welchen Anlagen und Abläufen Maßnahmen zur Prozessoptimierung erforderlich sind.
Berichte & Dashboards
Entwerfen Sie Berichte und automatisieren Sie deren Erstellung und Verteilung – auf Abruf, regelmäßig oder ereignisgesteuert. Visualisieren Sie in einem einzigen Tool die Zusammenfassung von Daten aus verschiedenen Systemen und ermöglichen Sie die Navigation darüber mittels dynamischer Dashboards. Reduzieren Sie den Zeitaufwand für die Datenverwaltung und gewinnen Sie mehr Zeit für die Analyse der Daten und die Gewinnung richtiger Erkenntnisse für Ihre Geschäftsprozesse.

Weitere Optimierung Ihrer Produktion mit AVEVA Software

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Verwaltung der Lagerbestände
Papierlose Fertigung & Digitalisierung der Prozesse
Advanced Planning & Scheduling
Qualitätsmanagement
Verwaltung von Arbeitsaufträgen
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Der Mensch ist ein Schlüsselfaktor in Produktionsumgebungen. Die Bereitstellung zeitnaher Informationen über den Stand der Arbeit ermöglicht kürzere Reaktionszeiten und eine stärkere Einbindung der Belegschaft. Um die beste Investitionsrendite aus einem Digitalisierungsprojekt zu erzielen, ist es daher entscheidend, dass die gesammelten Informationen immer und überall verfügbar sind.
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Das verarbeitende Gewerbe benötigt zunehmend flexible Produktionsprozesse, um sich an die Marktanforderungen anzupassen: Schwankende Nachfrage mit schwer vorhersehbaren Spitzen oder neue Produkte, die schnell auf den Markt gebracht werden müssen, führen zu einer Rohstoffverfügbarkeit, die aufgrund volatilerer Lieferketten nicht immer optimal ist. Es ist daher von entscheidender Bedeutung, dass die verfügbaren Ressourcen verfolgt und genutzt werden, um ihre Verfügbarkeit zu gewährleisten und die Produktionspläne bestmöglich einzuhalten.
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Produktionsstätten und industrielle Betriebe sollten auf papierlose Unternehmen umstellen und ihre Prozesse digitalisieren, um zahlreiche Vorteile zu nutzen. Digitale Prozesse verbessern die Effizienz, indem sie Arbeitsabläufe optimieren, manuelle Fehler reduzieren und den Zugriff auf Echtzeitdaten ermöglichen. Dies führt zu einer besseren Entscheidungsfindung und schnelleren Reaktionszeiten. Außerdem werden Betriebskosten gesenkt, die mit der Nutzung, Lagerung und Entsorgung von Papier verbunden sind. Digitale Prozesse tragen auch zur Erreichung von Nachhaltigkeitszielen bei, indem sie Papierabfälle und den Energieverbrauch minimieren. Eine verbesserte Rückverfolgbarkeit und Compliance sind ebenfalls Vorteile, da digitale Aufzeichnungen leichter zu verwalten und zu überprüfen sind. Insgesamt fördert die Digitalisierung Innovation, Agilität und Wettbewerbsfähigkeit in einer zunehmend digitalen Welt.

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Um den Marktanforderungen gerecht zu werden und gleichzeitig die verfügbaren Ressourcen optimal zu nutzen, muss jeder Produktionsschritt bestmöglich vorbereitet werden. Die Planung des Ressourceneinsatzes in Bezug auf Rohstoffe, Personal und Maschinen bringt erhebliche Vorteile hinsichtlich der Kapazitätssteigerung und der Abfallreduzierung mit sich. Darüber hinaus sorgt eine optimale Ressourcenorganisation durch genauere Vorlaufzeitberechnungen für eine bessere Einhaltung der geplanten Liefertermine und optimiert die Bestandsverwaltung. Im Hinblick auf die Nachhaltigkeit ermöglichen effizientere Planungen einen geringeren Energie- und Materialverbrauch sowie eine größere betriebliche Flexibilität.

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 Die Qualitätskontrolle ist entscheidend für die Erzielung eines Wettbewerbsvorteils. Sie stellt die Kundenzufriedenheit sicher, indem sie dafür sorgt, dass die Produkte den festgelegten Normen und Erwartungen entsprechen, und senkt so die Betriebskosten durch die Verringerung von Ausschuss und die Minimierung der Notwendigkeit von Nacharbeit.
Die Einhaltung branchenspezifischer Vorschriften ist ein weiterer entscheidender Aspekt der Qualitätskontrolle, da sie sicherstellt, dass die Produkte den gesetzlichen und sicherheitstechnischen Anforderungen entsprechen und so potenzielle Strafen und Rechtsstreitigkeiten vermieden werden.
Schließlich spielt die Qualitätskontrolle eine entscheidende Rolle im Risikomanagement des Unternehmens, da sie dazu beiträgt, Rückrufaktionen für fehlerhafte Produkte, rechtliche Konsequenzen und eine Schädigung des Rufs des Unternehmens zu verhindern. 
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Die Verwaltung von Fertigungsaufträgen stellt für Fabriken eine vorrangige Herausforderung bei der Durchführung ihrer Produktionsvorgänge dar. Im Mittelpunkt dieses Managements steht das empfindliche Gleichgewicht zwischen der Einhaltung von Lieferterminen, der Aufrechterhaltung der Produktqualität und der Optimierung des Ressourceneinsatzes. Nachfrageschwankungen, schwankende Materiallieferzeiten und die Notwendigkeit, die Produktionspläne ständig anzupassen, machen diese Aufgabe noch schwieriger. Ein effektives Fertigungsauftragsmanagement ist nicht nur entscheidend für die Erfüllung der Kundenerwartungen in Bezug auf Geschwindigkeit und Qualität, sondern spielt auch eine Schlüsselrolle bei der Senkung der Produktionskosten und der Minimierung von Ausschuss und Ausfallzeiten.
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