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Armstrong World Industries

Armstrong World Industries migliora la produzione grazie ad AVEVA InTouch HMI

Armstrong World Industries desiderava disporre di dati di produzione in tempo reale direttamente accessibili in reparto, mentre i suoi operatori non potevano sapere facilmente come funzionassero le loro apparecchiature. La mancanza di visibilitเ operativa, la difficoltเ di riunire le fonti IT e OT in un'unica soluzione e il costo di un'implementazione su larga scala costituivano altrettanti ostacoli. L'azienda si ่ affidata al client Web AVEVA InTouch HMI per assicurare la supervisione industriale centralizzando le informazioni provenienti da PLC, fogli Excel e database in un'unica interfaccia, completata da schermate personalizzate di processo e di manutenzione. La cultura della manutenzione ่ passata da reattiva a proattiva. I risultati sono concreti: il 21% di tempo di cambio formato in meno su una linea, sei ore di capacitเ aggiuntiva liberate, 7.500 piedi quadrati di produzione recuperati su un distributore difettoso e una riduzione dello 0,25% degli scarti.

Sfida

  • Mettere a disposizione degli operatori di reparto dati di produzione in tempo reale consultabili direttamente sul campo
  • Riunire le fonti IT e OT (PLC, fogli Excel, database) in un'unica interfaccia di visualizzazione
  • Controllare il costo e i tempi di implementazione di una soluzione di supervisione su scala aziendale
  • Far evolvere la cultura della manutenzione da un approccio reattivo a uno proattivo grazie a schermate di processo e di manutenzione personalizzate

Soluzioni

  • AVEVA InTouch HMI

Risultati

  • Riduzione del 21% del tempo di cambio formato su una linea
  • 6 ore di capacitเ aggiuntiva create da una riduzione media del cambio formato di quattro minuti
  • Guadagno di throughput complessivo di 7.500 piedi quadrati grazie all'identificazione e alla risoluzione di un problema con una delle partenze
  • Riduzione degli scarti dello 0,25% grazie a informazioni pi๙ rapide e in tempo reale sulle cause degli scarti

FAQ

Come fa AVEVA InTouch HMI a fornire dati in tempo reale direttamente al reparto di officina?
AVEVA InTouch HMI, nella sua versione web client, offre agli operatori di Armstrong World Industries una visualizzazione in tempo reale dei dati di produzione che pu๒ essere consultata direttamente sul campo. L'interfaccia centralizza le informazioni provenienti da PLC, fogli Excel e database in un'unica schermata. Questa accessibilitเ immediata al cuore del reparto trasforma le decisioni operative, riduce i tempi di reazione e permette ai team di agire sulle prestazioni industriali senza dover consultare diversi sistemi frammentati.
Perch้ unificare le fonti IT e OT in un'unica interfaccia di monitoraggio?
Il settore ha storicamente sofferto di una separazione tra dati IT (ERP, Excel, database) e dati OT (PLC, sensori). Armstrong World Industries ha utilizzato AVEVA InTouch HMI per federare queste fonti eterogenee in un'unica visione. Questa convergenza IT/OT ่ un pilastro della trasformazione digitale: elimina i silos, rende gli indicatori pi๙ affidabili e offre a manager e operatori una visione coerente delle prestazioni industriali, una condizione essenziale per gestire una fabbrica connessa.
Come si passa da una manutenzione reattiva a quella proattiva?
Armstrong World Industries ha evoluto la sua cultura di manutenzione con schermi personalizzati di processo e manutenzione nell'AVEVA InTouch HMI. Gli operatori ora identificano le derivature in tempo reale prima che diventino guasti. Questa transizione si basa sulla visualizzazione continua degli indicatori chiave e sulla fornitura di cruscotti dedicati alla manutenzione. Il vantaggio ่ duplice: meno interruzioni non pianificate e una migliore pianificazione degli interventi, una leva fondamentale per migliorare l'OEE.
Quali risultati operativi concreti pu๒ portare la supervisione industriale?
Armstrong World Industries ha ottenuto guadagni significativi: riduzione del 21 percento nel tempo di lineover, sei ore di capacitเ aggiuntiva grazie a una diminuzione media di 4 minuti dei fallover, 7.500 piedi quadrati di throughput ottenuti identificando un problema su un distributore e riduzione dello 0,25 percento nel rottamamento. Questi risultati dimostrano che un dispiegamento mirato di AVEVA InTouch HMI genera un ROI rapido e misurabile, a condizione che la tecnologia sia accompagnata da un approccio di miglioramento continuo.
Come si controlla il costo di una distribuzione di monitoraggio a livello aziendale?
Uno degli ostacoli identificati da Armstrong World Industries ่ stato il costo e la durata di una distribuzione multi-sito. AVEVA InTouch HMI, grazie al suo client web e agli schermi personalizzabili, consente un'implementazione progressiva sito per sito, con il riutilizzo di modelli e oggetti standardizzati. Questo approccio modulare limita l'investimento iniziale, accelera il ritorno sull'investimento e facilita la manutenzione delle applicazioni nel tempo, garantendo al contempo la coerenza visiva tra le fabbriche del gruppo.