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Deschutes Brewery

Deschutes Brewery migliora la qualitเ della sua produzione con AVEVA PI System

Deschutes Brewery utilizza AVEVA PI System per applicare il machine learning e le analisi avanzate ai propri dati di produzione della birra. Durante la fase di raffreddamento del processo, le temperature nei fermentatori salivano rapidamente ed era difficile prevedere il momento esatto in cui ogni birra doveva passare da una fase di fermentazione a quella successiva, costringendo i team a effettuare numerose rilevazioni manuali. Grazie ad AVEVA PI System, Deschutes Brewery rende ora il raffreddamento della fermentazione coerente e riproducibile, riducendo drasticamente la necessitเ di letture manuali nelle fasi di transizione. I dati contestualizzati consentono al birrificio di migliorare la qualitเ delle proprie birre, rendere pi๙ affidabili le ricette e accelerare i cicli di produzione.

Sfida

  • Rendere il raffreddamento della fermentazione coerente e riproducibile
  • Ridurre la necessitเ di letture manuali durante le fasi di transizione della fermentazione della birra

Soluzioni

  • AVEVA PI System

Risultati

  • Deschutes ha ridotto il tempo di produzione fino a 72 ore per ogni lotto
  • Ha aumentato la capacitเ ed evitato 8 milioni di dollari di aggiornamenti delle immobilizzazioni

Testimonianze

"Siamo riusciti a rinviare il progetto di investimento superfluo da 8 milioni di dollari� garantendo al contempo la massima qualitเ in tutti i nostri marchi."
Brian Faivre
Mastro birraio delle operazioni, birrificio Deschutes

FAQ

Come supporta AVEVA la transizione da birrificio artigianale a produzione industriale?
Deschutes Brewery si basa su AVEVA System Platform, InTouch e Historian per automatizzare la produzione preservando la qualitเ artigianale delle sue birre. La supervisione industriale centralizza il controllo dei serbatoi, delle temperature di fermentazione e delle linee di imbottigliamento. Questa trasformazione digitale permette al birrificio di aumentare i volumi senza degradare la firma gustativa, garantendo una perfetta riproducibilitเ delle ricette lotto dopo lotto.
Che ruolo gioca AVEVA Historian nella tracciabilitเ di un birrificio?
AVEVA Historian raccoglie continuamente dati da ogni fase della birra: temperature, pressioni, tempi di fermentazione, parametri di filtrazione. Questo registro ad alta risoluzione permette alla Deschutes Brewery di tracciare l'intero lotto di birra, dalle materie prime all'imbottigliamento. In caso di reclamo o audit di qualitเ da parte del cliente, l'analisi retrospettiva dei dati ่ immediata, garantendo la conformitเ normativa e la protezione del marchio.
Perch้ AVEVA InTouch HMI migliora la gestione della produzione alimentare e di bevande?
AVEVA InTouch HMI offre ai birrai di Deschutes un'interfaccia grafica intuitiva che rappresenta l'intero processo in tempo reale. Gli operatori visualizzano lo stato di serbatoi, valvole e pompe dalla sala di controllo e possono intervenire immediatamente in caso di anomalia. Una migliore consapevolezza situazionale riduce le perdite dovute a derivature non rilevate e standardizza le procedure, garantendo una qualitเ costante su larga scala nell'industria della birra artigianale.
Come ottimizzare l'efficienza energetica di un birrificio con AVEVA?
La produzione di birra ่ un processo ad alto consumo energetico: riscaldamento, raffreddamento, imbottigliamento. AVEVA Historian consente a Deschutes Brewery di identificare gli articoli pi๙ consumatori di energia e di correlare consumo e produzione. Insieme a System Platform, questa analisi alimenta piani d'azione concreti: aggiustamento delle istruzioni, ottimizzazione dei cicli, pianificazione delle operazioni durante le ore di non picca. Questo ่ un approccio tipico alla trasformazione digitale che crea valore nell'industria agroalimentare, sia economicamente che ambientalmente.
Quali vantaggi aziendali ottiene un birrificio da un progetto completo AVEVA?
Per Deschutes Brewery, l'implementazione combinata di System Platform, InTouch e Historian ha reso la produzione pi๙ affidabile, migliorato la tracciabilitเ e supportato la crescita dei volumi senza aumentare la forza lavoro. I benefici includono: riduzione delle perdite di processo, cambiamenti pi๙ rapidi delle ricette, migliore utilizzo dei dati e la capacitเ di industrializzare nuove referenze. In un mercato competitivo della birra artigianale, questa agilitเ industriale rappresenta un importante vantaggio competitivo.