Mitsubishi Heavy Industries
Mitsubishi Heavy Industries accelera il percorso verso la neutralitเ carbonica con AVEVA PI System
Mitsubishi Heavy Industries (MHI) si ่ impegnata a diventare carbon neutral entro il 2040 e doveva quindi decarbonizzare i propri stabilimenti, migliorare la visibilitเ sulle emissioni di scope 1, 2 e 3 e supervisionare sistemi geograficamente dispersi. Il gruppo ha esteso l'utilizzo di AVEVA PI System, AVEVA PI Vision e AVEVA PI Server a tutte le proprie attivitเ, integrando la soluzione in TOMONI, la propria suite esclusiva di soluzioni di dati intelligenti. La piattaforma collega oggi oltre 145 impianti, pi๙ di 680.000 punti dati e 24.000 schermate di visualizzazione ospitate su Microsoft Azure. Quattro TOMONI HUB garantiscono assistenza ai clienti 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per tutte le centrali termoelettriche. I benefici sono concreti: monitoraggio e analisi continui dei siti, dati critici protetti, messa in servizio da remoto riuscita durante la pandemia, cattura fino a 5.000 tonnellate di CO? al giorno e un tasso di co-combustione di idrogeno del 50% raggiunto, in vista del 100% entro il 2030.
FAQ
In che modo AVEVA PI System supporta l'obiettivo di Mitsubishi Heavy Industries di raggiungere la neutralitเ carbonica entro il 2040?
MHI si affida a AVEVA PI System, PI Vision e PI Server integrati nella sua suite TOMONI per monitorare continuamente oltre 145 installazioni, 680.000 punti dati e 24.000 schermate di visualizzazione ospitate su Microsoft Azure. Questa vasta infrastruttura dati ่ essenziale per misurare, analizzare e ottimizzare le emissioni degli ambiti 1, 2 e 3 su scala globale. Senza questa visibilitเ in tempo reale, raggiungere la neutralitเ carbonica entro il 2040 rimarrebbe un obiettivo teorico impossibile da raggiungere nella pratica.
Cos'่ TOMONI e come si inserisce AVEVA PI System in esso?
TOMONI ่ l'esclusiva suite di soluzioni dati intelligenti sviluppate da Mitsubishi Heavy Industries per i suoi clienti. AVEVA PI System ่ la base tecnologica: raccolta, contestualizzazione, visualizzazione e analisi in tempo reale dei dati provenienti da centrali e attrezzature industriali. Quattro TOMONI HUB distribuiti geograficamente forniscono monitoraggio 24/7. Per un grande OEM, questa integrazione trasforma il modello di business: da fornitore di apparecchiature, MHI diventa un partner strategico nelle prestazioni operative dei suoi clienti.
In che modo AVEVA contribuisce alla cattura di 5.000 tonnellate di CO? al giorno?
Le tecnologie di cattura del carbonio sviluppate da MHI catturano fino a 5.000 tonnellate di CO? al giorno, supervisionate tramite AVEVA PI System. La piattaforma consente di ottimizzare l'efficienza del processo di cattura in tempo reale, monitorare le prestazioni e dimostrare l'impatto ambientale per regolatori e clienti. Per impianti industriali ad alte emissioni, la cattura e lo stoccaggio del carbonio (CCS) supervisionati tramite AVEVA diventano una soluzione industriale credibile e verificabile. Questo ่ un caso d'uso emblematico di decarbonizzazione profonda tramite dati.
Come sta supportando AVEVA la transizione al 100% di idrogeno entro il 2030?
Le turbine a gas di MHI raggiungono una velocitเ di combustione mista a idrogeno del 50%, con un obiettivo del 100% entro il 2030. AVEVA PI System monitora costantemente i parametri di combustione, la qualitเ del carburante e le emissioni, garantendo stabilitเ operativa di fronte a un mix di combustibili in evoluzione. La capacitเ di analizzare i modelli storici e modellare i comportamenti futuri ่ essenziale per la transizione graduale verso l'idrogeno. AVEVA diventa cos์ un partner tecnologico chiave nella decarbonizzazione del settore energetico globale.
In che modo il monitoraggio remoto tramite AVEVA ha aiutato durante la pandemia?
Durante la pandemia, MHI ha effettuato con successo l'avvio da remoto grazie all'AVEVA PI System ospitato su Microsoft Azure. Team di esperti, confinati nei loro uffici, sono riusciti a supervisionare e avviare le installazioni senza spostamenti fisici. Questa resilienza operativa, resa possibile dall'architettura cloud, ha garantito gli impegni dei clienti e dimostrato la maturitเ del modello di servizio remoto. Ora ่ uno standard del modello TOMONI: il valore aggiunto del produttore non si limita pi๙ alla consegna fisica delle apparecchiature.