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Mitsubishi Power

Mitsubishi Power previene i fermi imprevisti con AVEVA PI System

Mitsubishi Power progetta e produce sistemi energetici per la generazione e l'accumulo di energia elettrica, accompagnando i propri clienti verso un futuro pi๙ sostenibile. Da oltre 25 anni, AVEVA PI System costituisce la base della trasformazione digitale dell'azienda, consentendole di monitorare le proprie centrali e quelle dei clienti per comprendere e prevenire meglio le fermate impreviste. Mitsubishi Power doveva integrare i dati provenienti da numerosi fornitori, ingegneri, utenti e sviluppatori, monitorare operazioni complesse che vanno dalle turbine a gas ai piccoli sistemi e isolare le cause di guasto su diverse fonti energetiche. AVEVA PI System le offre la visibilitเ necessaria per prevenire le fermate non pianificate e progredire concretamente verso l'obiettivo di zero emissioni nette entro il 2050.

Sfida

  • Aumentare la consapevolezza sui guasti del sistema di produzione di energia elettrica
  • Prevenire i fermi imprevisti
  • Raggiungere lo zero netto entro il 2050

Soluzioni

  • AVEVA PI System

Risultati

  • Maggiore consapevolezza operativa dei sistemi energetici
  • Capacitเ di monitorare i pi๙ recenti sistemi di produzione di elettricitเ, compresi i produttori di idrogeno e le batterie di accumulo di energia, per evitare guasti

FAQ

Come ha supportato AVEVA PI System Mitsubishi Power per 25 anni?
Da oltre 25 anni, AVEVA PI System ่ stata la base della trasformazione digitale di Mitsubishi Power. La piattaforma monitora in tempo reale le centrali elettriche dell'azienda e dei suoi clienti, integrando dati di molteplici fornitori, ingegneri e sviluppatori. Questa continuitเ tecnologica per un quarto di secolo illustra la robustezza e la durabilitเ della soluzione: un asset decisivo in un settore in cui gli asset energetici operano per diversi decenni e dove la retrocompatibilitเ dei dati condiziona l'analisi storica.
Come prevenire fermamenti non programmati in una centrale elettrica con AVEVA?
AVEVA PI System offre a Mitsubishi Power la visibilitเ per rilevare segnali deboli di guasto in anticipo. Il monitoraggio in tempo reale di turbine a gas, batterie di accumulo e sistemi a idrogeno aiuta a identificare deviazioni prima che causino un spegnimento non pianificato. Questo approccio predittivo trasforma la manutenzione correttiva in una manutenzione basata sulle condizioni, riduce le perdite di ricavo dovute ai tempi di inattivitเ e migliora l'affidabilitเ complessiva della flotta di generazione di energia.
Come si monitorano pi๙ fonti di energia su una singola piattaforma?
Mitsubishi Power utilizza una varietเ di tecnologie: turbine a gas, piccoli sistemi, produttori di idrogeno e batterie di accumulo. AVEVA PI System unifica il monitoraggio di queste fonti eterogenee in un'unica piattaforma, capace di isolare le cause dei guasti nonostante la diversitเ di tecnologie. Questa versatilitเ ่ essenziale per un OEM che supporta la transizione energetica, dove i portafogli di asset diventano multi-tecnologici e richiedono un'intelligenza operativa comune.
Quale ruolo gioca AVEVA nell'obiettivo di Net Zero 2050 di un'azienda energetica?
L'ambizione di Mitsubishi Power di raggiungere le emissioni nette zero entro il 2050 si basa sulla capacitเ di monitorare e ottimizzare tecnologie a basse emissioni di carbonio come l'idrogeno e lo stoccaggio a batterie. AVEVA PI System fornisce lo strato dati essenziale per misurare le prestazioni ambientali, adeguare le operazioni e dimostrare i progressi agli stakeholder. ศ uno strumento strutturante della strategia di decarbonizzazione: senza dati affidabili in tempo reale, non ่ possibile una traiettoria credibile per le emissioni nette zero.
Come aiuta AVEVA un OEM a monitorare gli impianti installati nei siti dei suoi clienti?
AVEVA PI System consente a Mitsubishi Power di monitorare sia i propri impianti sia quelli installati nei siti dei clienti, creando un servizio a valore aggiunto distintivo. L'OEM accumula conoscenze uniche sul comportamento effettivo delle sue attrezzature operative, anticipa le esigenze di manutenzione e offre contratti di servizio basati sui dati. Questa strategia connessa rafforza la relazione con il cliente, genera ricavi ricorrenti e alimenta il miglioramento continuo delle future generazioni di apparecchiature.