Perch้ ridurre il numero di schermi migliora la consapevolezza situazionale?
Molteplici schermi nella sala di controllo disperdono l'attenzione degli operatori e rendono difficile identificare rapidamente le anomalie. A Oranjevis, AVEVA System Platform e InTouch hanno ridotto il numero di monitor dell'80%, passando dal 23 al 4. Questa consolidazione migliora la consapevolezza situazionale, accelera la formazione dei nuovi operatori e concentra informazioni utili su visioni gerarchiche del business. Questo ่ un principio fondamentale delle moderne HMI adattate a ambienti industriali impegnativi.
In che modo AVEVA Historian aiuta ad analizzare le prestazioni?
AVEVA Historian raccoglie dati in tempo reale dalla produzione di farina di pesce di Oranjevis ad alta risoluzione. Questa base industriale consente l'analisi delle tendenze, l'identificazione delle cause dei tempi di inattivitเ e la produzione di rapporti storici che il sistema precedente non forniva. Per un'industria della pesca pelagica, i cui volumi fluttuano con le stagioni, disporre di dati storici utilizzabili ่ essenziale per ottimizzare la pianificazione e sfruttare buoni periodi produttivi.
Che ruolo ha un'architettura di rete industriale stabile?
Una rete industriale instabile genera tempi di inattivitเ costosi e complica la gestione degli incidenti. Oranjevis ha implementato con AVEVA una rete industriale stabile, sicura e scalabile in grado di recuperare rapidamente dalle interruzioni. Questa architettura garantisce la continuitเ della supervisione industriale, la raccolta dati affidabile e la protezione contro le minacce informatiche. Per un impianto di lavorazione alimentare, questa ่ la base essenziale per una produzione affidabile e conforme alla salute.
Come ha fatto AVEVA a permettere un aumento del 20% nella produzione?
L'aumento del 20% nella produzione complessiva di farina di pesce a Oranjevis ่ il risultato di una combinazione di diverse leve AVEVA: un'interfaccia semplificata per identificare rapidamente anomalie, una rete stabile per ridurre le interruzioni e Historian per analizzare le prestazioni e pianificare i miglioramenti. Questo approccio olistico alla supervisione industriale trasforma direttamente gli indicatori aziendali. Illustra il valore economico concreto di una trasformazione digitale ben realizzata nel settore della lavorazione alimentare.
Perch้ un approccio olistico invece di strumenti isolati?
Isolare SCADA, HMI e strumenti di storicizzazione crea silos informativi che impediscono l'analisi globale e complicano la manutenzione. AVEVA offre una suite integrata (System Platform, InTouch, Historian) che condivide lo stesso modello di oggetti e dati in tempo reale. Per Oranjevis, questa coerenza ha accelerato il deployment, semplificato la formazione degli operatori e garantito la scalabilitเ del sistema. L'approccio olistico riduce anche il costo totale di proprietเ e rende pi๙ facile aggiungere nuove funzionalitเ in futuro.
