Syensqo
Syensqo ottimizza la manutenzione dei suoi stabilimenti con AVEVA PI System
Syensqo, multinazionale dei materiali nata di recente da Solvay, gestisce 30 stabilimenti nella sola divisione polimeri. Il gruppo doveva ottimizzare le proprie attivitเ di manutenzione tenendo conto delle specificitเ locali e replicando rapidamente le soluzioni a livello di organizzazione, conciliando centralizzazione, autonomia dei siti e capacitเ di aumentare il valore in modo incrementale. Syensqo ha fatto di AVEVA PI System, completato da AVEVA PI Server, AVEVA PI Vision e AVEVA PI Data Infrastructure, il cuore della propria infrastruttura digitale. I benefici sono notevoli e rapidi: riduzione del 25% dei costi di manutenzione in meno di un anno, il 50% delle perdite OEE per guasti evitate nello stesso periodo, il 60% della variabilitเ della durata dei lotti eliminata in soli tre mesi e una replica delle soluzioni di manutenzione tra stabilimenti quattro volte pi๙ rapida. Syensqo dispone ora di un ecosistema digitale scalabile, in grado di generare valore immediato accompagnando in modo duraturo la varietเ dei casi d'uso dei suoi 30 stabilimenti di polimeri.
Testimonianze
FAQ
Come struttura AVEVA PI System i dati di un gruppo multi-sito?
Syensqo, una multinazionale di materiali di Solvay, gestisce 30 impianti di polimeri. AVEVA PI System, integrato da PI Server, PI Vision e PI Data Infrastructure, ่ il cuore della sua infrastruttura digitale. Questa architettura concilia centralizzazione e autonomia locale: ogni sito mantiene la propria capacitเ di gestione condividendo dati contestualizzati a livello di gruppo. La strutturazione consente la replica rapida delle soluzioni di manutenzione tra impianti, dividendo il tempo di implementazione per quattro rispetto agli approcci isolati.
Quali risultati di manutenzione industriale porta AVEVA PI System?
Syensqo ha ottenuto una riduzione del 25% nei costi di manutenzione in meno di un anno grazie ad AVEVA PI System e a PI Vision. Le perdite dovute a guasti OEE sono state ridotte del 50% nello stesso periodo. La visibilitเ in tempo reale delle condizioni delle apparecchiature consente di anticipare guasti, ottimizzare gli interventi pianificati e dare prioritเ alle azioni correttive. In un'industria chimica dove la disponibilitเ di linee determina direttamente la redditivitเ, questi guadagni rappresentano un ritorno sull'investimento particolarmente rapido.
Come ridurre la variabilitเ della durata dei lotti in chimica?
Con AVEVA PI System e l'infrastruttura dati PI, Syensqo ha ridotto la variabilitเ della durata dei lotti del 60% in soli tre mesi. La raccolta in tempo reale dei parametri di processo aiuta a identificare le lacune nei cicli, isolare le cause profonde e standardizzare le ricette ottimali. Questo controllo della variabilitเ migliora la prevedibilitเ della produzione, ottimizza l'utilizzo degli asset e rende pi๙ affidabili gli impegni di consegna ai clienti industriali dei polimeri.
Come possono essere conciliate centralizzazione e autonomia locale nella trasformazione digitale?
Syensqo doveva ottimizzare i suoi 30 impianti di polimeri preservando le specifiche locali. AVEVA PI System e PI Server forniscono un'infrastruttura comune in cui soluzioni sviluppate centralmente possono essere implementate rapidamente (quattro volte pi๙ velocemente) lasciando ogni sito libero alle proprie iniziative. AVEVA PI Vision offre dashboard che possono essere adattati per impianto. Questo modello ibrido massimizza il valore delle attivitเ centralizzate e contemporaneamente supporta l'innovazione sul campo, un equilibrio chiave nei grandi gruppi industriali multi-siti.
Perch้ puntare su un ecosistema digitale scalabile e incrementale?
Syensqo ha scelto AVEVA PI System per costruire un ecosistema che offra valore immediato (25% in meno dei costi di manutenzione in meno di un anno) consentendo al contempo l'aggiunta incrementale di casi d'uso: manutenzione predittiva, ottimizzazione energetica, qualitเ del prodotto, OEE. Questo approccio scalabile evita l'effetto tunnel dei grandi progetti e garantisce l'impegno dei team attraverso risultati rapidi. Permette a Syensqo di estendere in modo sostenibile i benefici della trasformazione digitale a tutti i suoi 30 impianti di polimeri.