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Transnet (Porto di Durban)

Le soluzioni AVEVA migliorano le prestazioni e la resilienza del porto di Durban

Transnet, gestore del Porto di Durban � il terminal marittimo pi๙ grande e pi๙ attivo dell'Africa � ha implementato AVEVA InTouch HMI, AVEVA System Platform e AVEVA Historian Clients per razionalizzare il proprio sistema di instradamento tramite nastri trasportatori e garantire la corretta spedizione dei prodotti verso la destinazione finale. Con oltre un milione di tonnellate di merci movimentate ogni anno da pi๙ di 4.500 navi commerciali, l'integrazione della complessa rete di instradamento con il sistema di tracciamento dei materiali rappresentava una sfida importante, cos์ come la semplificazione delle attivitเ degli operatori. Le soluzioni AVEVA assicurano una supervisione industriale scalabile, si integrano perfettamente con le apparecchiature esistenti, superano le interruzioni di corrente e forniscono su richiesta alle societเ minerarie le informazioni vitali per il tracciamento delle merci.

Sfida

  • Transnet desiderava razionalizzare il proprio sistema di instradamento dei nastri trasportatori per garantire che il prodotto venisse correttamente spedito verso la destinazione finale
  • I miglioramenti apportati all'automazione del sistema di instradamento del minerale dovevano integrarsi in modo trasparente con l'hardware e il software esistenti dell'azienda.
  • Era necessario un sistema altamente scalabile affinch้ Transnet potesse monitorare pi๙ efficacemente la posizione dei materiali e tenere il passo con la rapida espansione delle operazioni portuali.
  • Migliorare l'attuale sistema di instradamento affinch้ le informazioni di tracciamento vitali potessero essere fornite su richiesta alle societเ minerarie

Soluzioni

  • AVEVA InTouch HMI
  • AVEVA System Platform
  • AVEVA Historian Clients

Risultati

  • InTouch HMI ha fornito con successo un sistema di instradamento dinamico e intuitivo che si integra facilmente con le piattaforme esistenti
  • Transnet ha potuto eliminare le selezioni di percorso non valide e aumentare le spedizioni di minerale di ferro a 80 milioni di tonnellate all'anno
  • La gestione delle operazioni pu๒ verificare in tempo reale lo stato di consegna degli ordini di minerale di ferro e aggiornare le richieste di stato delle societเ minerarie
  • Il sistema ่ in grado di gestire potenziali eventi di emergenza
  • AVEVA ha fornito una soluzione altamente scalabile e flessibile che consente l'espansione
  • Ingegneria centralizzata facilmente manutenibile e adattabile per tenere il passo con la crescita futura del porto senza tempi di fermo considerevoli
  • Piattaforma software industriale stabile in grado di supportare una maggiore velocitเ di elaborazione dei dati e di fornire una ridondanza critica per l'archiviazione dei dati e la comunicazione dei dispositivi
  • Processi di sicurezza robusti e flessibili per consentire agli operatori di passare da remoto a fonti di alimentazione di emergenza in qualsiasi sito portuale
  • Parametri di sicurezza operativa per garantire la disponibilitเ delle sequenze di controllo automatico
  • Migliorare l'efficienza dell'alimentazione elettrica e i relativi costi regolando automaticamente i calcoli di rifasamento per gestire con successo il consumo elettrico delle apparecchiature
  • Funzionalitเ di reporting definite dall'utente per sfruttare i dati di tendenza a fini analitici
  • Implementazione di standard software per ridurre il tempo di ingegneria e i costi dei futuri aggiornamenti del sistema legati ai piani di espansione del porto
  • Definire processi di monitoraggio degli scenari ซ causa-effetto ป con accesso immediato ai dati storici e in tempo reale

FAQ

Come supporta AVEVA i produttori nella loro trasformazione digitale?
AVEVA offre un portafoglio completo che copre ingegneria, operazioni e performance industriali: Piattaforma di Sistema per la supervisione, Storico per i dati in tempo reale, InTouch HMI per le interfacce operatori, MES per la gestione delle operazioni, Analisi Predittiva per la manutenzione predittiva. Questa integrazione nativa consente ai produttori di costruire una strategia coerente dell'Industria 4.0, dal sensore al cruscotto gestionale, con protezione degli investimenti a lungo termine.
A cosa serve AVEVA System Platform come sistema operativo industriale?
AVEVA System Platform fornisce i servizi comuni necessari per qualsiasi applicazione industriale: configurazione, implementazione, comunicazione, sicurezza, connettivitเ dei dati, collaborazione. Questo approccio ai sistemi operativi industriali rende possibile costruire un modello di fabbrica unificato che rappresenta logicamente processi, apparecchiature e sistemi. I produttori guadagnano in standardizzazione, riutilizzabilitเ degli oggetti e coerenza operativa, riducendo al contempo i costi ingegneristici di decine di percentuale.
Come trasforma AVEVA Historian i dati in prestazioni industriali?
AVEVA Historian cattura dati in tempo reale da PLC, sensori e sistemi SCADA ad alta risoluzione. La sua tecnologia di storico industriale combina velocitเ di acquisizione, compressione intelligente e query ad alte prestazioni. Gli ingegneri analizzano tendenze, identificano le cause profonde degli incidenti e alimentano modelli di manutenzione predittiva. Senza Historian, i dati restano effimeri; con Historian diventano una risorsa strategica per la gestione delle prestazioni industriali.
Perch้ una moderna HMI SCADA fa la differenza nella sala di controllo?
AVEVA InTouch HMI applica i principi della consapevolezza situazionale: prioritเ visiva, limitazione dei colori vivaci alle anomalie, presentazione contestualizzata delle informazioni. Questa ergonomia riduce la fatica cognitiva per gli operatori, accelera il rilevamento della deriva e migliora la qualitเ delle decisioni nella sala di controllo. In un contesto in cui gli operatori gestiscono migliaia di punti di ingresso/uscita, la qualitเ dell'HMI determina direttamente le prestazioni e la sicurezza delle operazioni industriali.
Quale ROI ci si pu๒ aspettare da un progetto di monitoraggio industriale AVEVA?
Le storie di successo di AVEVA mostrano un ROI tipico inferiore a 24 mesi: risparmio energetico dal 10 al 20%, riduzione degli shutdown non pianificati dal 30 al 50%, aumenti di produttivitเ degli operatori dal 15 al 30%. Oltre a questi benefici quantitativi, ci sono effetti qualitativi: conformitเ normativa, maggiore sicurezza, capitalizzazione del know-how. La modularitเ dell'offerta AVEVA rende possibile investire gradualmente allineando la traiettoria tecnica alla strategia aziendale del produttore.