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CBMM und IHM Stefanini

CBMM senkt seinen Energieverbrauch mit AVEVA-Lösungen

CBMM ist der weltweit führende Niob-Lieferant und produziert 70 bis 80 % des weltweiten Angebots dieses strategischen Metalls, das zur Verstärkung hochfester Stähle eingesetzt wird. Ohne ein System zur Verwaltung und Standardisierung der Leistungskurven der Öfen verließen sich die Bediener auf ihre Intuition, was zu Energie- und Ressourcenverschwendung, Ausschuss und Anlagenausfällen führte. In Partnerschaft mit dem HMI-Integrator Stefanini baute CBMM ein neues System zur industriellen Überwachung auf Basis von AVEVA PI System, AVEVA InTouch HMI und AVEVA Production Management auf, um die Leistungskurven im Ofenbetrieb umzusetzen, zu standardisieren, zu verwalten und zu automatisieren. Die Vorteile werden den energetischen Herausforderungen des Prozesses gerecht: 5,5 % weniger Energieverbrauch an einem Ofen, 140.000 Dollar jährliche Einsparungen durch Energieoptimierung an drei Öfen, 7 % kürzere Zykluszeit und eine deutliche Verbesserung von Betriebseffizienz und Sicherheit. CBMM zeigt damit, dass ein standardisierter und automatisierter Ansatz die Leistung äußerst energieintensiver industrieller Abläufe nachhaltig verändert.

Herausforderung

  • Ein industrielles Überwachungssystem auf Basis von AVEVA PI System, AVEVA InTouch HMI und AVEVA Production Management einführen, um die Leistungskurven der Lichtbogenöfen zu standardisieren und zu automatisieren
  • Den Energieverbrauch der Öfen senken, indem von einer intuitiven Fahrweise zu einem standardisierten Betrieb übergegangen wird
  • Ausschuss, Geräteausfälle und Sicherheitsrisiken im Zusammenhang mit manuellen Prozessen reduzieren
  • Die Zykluszeit der Niob-Schmelzvorgänge verkürzen

Lösung

  • AVEVA PI System
  • AVEVA InTouch HMI
  • AVEVA Production Management

Ergebnisse

  • 5,5 % weniger Energieverbrauch in einem Ofen
  • 140.000 US-$ jährliche Einsparungen durch Energieeffizienzgewinne an drei Öfen
  • 7 % kürzere Zykluszeit
  • Verbesserte Effizienz und Sicherheit

FAQ

Wie hilft AVEVA, die Leistungskurven von Lichtbogenöfen zu standardisieren?
CBMM betrieb seine Lichtbogenöfen bislang intuitiv, ohne standardisierten Rahmen für die Fahrweise der Leistungskurven. Mit AVEVA PI System, AVEVA InTouch HMI und AVEVA Production Management, eingeführt von IHM Stefanini, werden Best Practices formalisiert, automatisiert und einheitlich angewendet. Die industrielle Überwachung beseitigt die Variabilität zwischen Bedienern, macht die Ofenführung zuverlässiger und ermöglicht eine kontinuierliche Verbesserung auf Basis von Zyklus zu Zyklus vergleichbarer Daten in der Niobproduktion.
Welche Rolle spielt AVEVA PI System in einem energieintensiven Industriebetrieb?
AVEVA PI System erfasst in Echtzeit die Prozessdaten der Öfen von CBMM (Leistung, Temperaturen, Energieverbrauch) und kontextualisiert sie für die Analyse. Diese Dateninfrastruktur speist AVEVA Production Management zur Automatisierung der Leistungskurven sowie AVEVA InTouch HMI für die Bedienung im Leitstand. In der Niobproduktion, in der Energie ein bedeutender Kostenfaktor ist, ermöglicht PI System, Einsparpotenziale präzise zu identifizieren und die Wirkung jeder Optimierung zu messen.
Welche finanziellen Ergebnisse bringt eine Standardisierung der Abläufe?
CBMM, das 70 bis 80 % des weltweiten Niobs liefert, erzielte dank der von IHM Stefanini implementierten AVEVA-Lösung 5,5 % weniger Energieverbrauch an einem Ofen, jährliche Energieeffizienz-Einsparungen von 140.000 US-Dollar an drei Öfen und eine um 7 % verkürzte Zykluszeit. Hinzu kommen weniger Ausschuss und weniger Anlagenausfälle. Diese Gewinne zeigen, dass ein standardisierter und automatisierter Ansatz die Leistung äußerst energieintensiver Prozesse wie der Niob-Metallurgie nachhaltig verändert.
Wie verbessert die industrielle Überwachung die Sicherheit der Bediener?
Manuelle Prozesse setzen die Bediener bei Arbeiten an Anlagen mit sehr hohen Temperaturen und hoher elektrischer Leistung erhöhten Risiken aus. Mit AVEVA InTouch HMI und AVEVA Production Management automatisiert CBMM die kritischen Sequenzen der Leistungskurven und bietet den Bedienern eine klare Sicht auf den Zustand des Ofens. Menschliche Eingriffe konzentrieren sich auf wertschöpfende Tätigkeiten, Fehler werden reduziert, und die Gesamtsicherheit der metallurgischen Abläufe verbessert sich deutlich.
Warum sollte ein Integrator wie IHM Stefanini in ein AVEVA-Projekt eingebunden werden?
IHM Stefanini bringt bei CBMM die Branchenexpertise und das tiefe Verständnis metallurgischer Prozesse ein, die erforderlich sind, um AVEVA PI System, InTouch HMI und Production Management an die Besonderheiten von Lichtbogenöfen anzupassen. Ein erfahrener Integrator beschleunigt die Einführung, sichert das Change Management ab und gewährleistet, dass die Fähigkeiten der AVEVA-Software zu den fachlichen Anforderungen passen. Diese Kombination aus Softwarehersteller und Integrator ist ein entscheidender Erfolgsfaktor bei komplexen Industrieprojekten im Bergbau- und Metallsektor.