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Clif Bar

Clif Bar ebnet den Weg zu autonomen Betriebsabläufen

Als der bekannte Energieriegelhersteller Clif Bar 2014 begann, seine Produkte selbst herzustellen, setzte er auf AVEVA MES System, MES Quality Solution, MES Operations, AVEVA Historian und Wonderware, um seine strategischen Initiativen zu unterstützen. Das Unternehmen musste in Twin Falls ein neues Werk in Betrieb nehmen und dabei die Betriebsarchitektur seines Standorts in Indianapolis replizieren, eine datengetriebene Kultur etablieren und die Produktqualität trotz fehlender Erfahrung in der Eigenfertigung sicherstellen. Die AVEVA-Lösungen lassen sich nahtlos in eine Vielzahl von OEM-Hardware und bestehenden Anlagen integrieren, ermöglichen es Clif Bar, das Engagement für seine 5 Aspirations zu messen und zu validieren, und ebnen einen klaren Weg zu autarken und nachhaltigen Betriebsabläufen, die das künftige Wachstum des Unternehmens unterstützen.

Herausforderung

  • Eine neue Anlage in Twin Falls mit derselben Betriebsarchitektur wie die der Greenfield-Anlage in Indianapolis in Betrieb nehmen.
  • Eine datengetriebene Kultur etablieren, um Möglichkeiten zur kontinuierlichen Verbesserung besser zu verstehen.
  • Ein MES-System auswählen, das sich nahtlos in eine Vielzahl von OEM-Hardware und bestehenden Anlagen integriert.
  • Das Engagement von Clif Bar für seine 5 Aspirations messen und validieren.

Lösung

  • AVEVA MES
  • AVEVA Historian

Ergebnisse

  • Clif Bar steigerte den Anteil selbst hergestellter Riegel innerhalb eines Jahres von 0 auf 75 %.
  • Trotz einer Erfolgswahrscheinlichkeit von nur 8 % übernahm Clif Bar die Kontrolle über den Betrieb neuer und bestehender Industriestandorte, ohne Abstriche bei Produktqualität oder Ertrag.
  • Die kontinuierliche Nutzung der Historian-Daten ermöglicht es Clif Bar, von prädiktiven Analysen zu profitieren.

FAQ

Wie standardisiert AVEVA MES eine Lebensmittelproduktion an mehreren Standorten?
AVEVA MES stellt eine gemeinsame Plattform bereit, die Rezepturen, Prozesse und Qualitätskennzahlen an allen Produktionsstandorten eines Lebensmittelherstellers wie Clif Bar abbildet. Diese Standardisierung stellt sicher, dass jedes hergestellte Produkt unabhängig vom Werk dieselben Eigenschaften aufweist, und erleichtert zugleich die Einführung neuer Rezepturen. Die Teams profitieren von einer einheitlichen Leistungsübersicht und können Standorte vergleichen, um Best Practices zu identifizieren.
Warum ist die MES-Rückverfolgbarkeit in der Lebensmittelindustrie entscheidend?
Die Lebensmittelindustrie unterliegt strengen Rückverfolgbarkeitsanforderungen, insbesondere in Bezug auf Lebensmittelsicherheit und Allergenmanagement. AVEVA MES erfasst automatisch jeden Produktionsschritt: Rohstoffchargen, Prozessparameter, Qualitätskontrollen. Bei einem Produktrückruf wird der betroffene Umfang in wenigen Minuten statt in mehreren Tagen ermittelt. Ein unverzichtbarer Standard für jeden Hersteller, der exportieren oder den Lebensmitteleinzelhandel beliefern möchte.
Wie vereinheitlicht AVEVA System Platform die Prozesse der Lebensmittelproduktion?
AVEVA System Platform dient als einheitliche technische Basis, die die Misch-, Koch-, Verpackungs- und Palettieranlagen eines Lebensmittelstandorts integriert. Die objektorientierte Plattform ermöglicht es, jede Produktionslinie abzubilden und die Konfigurationen auf neue Standorte zu übertragen. In Verbindung mit InTouch HMI und Historian bietet sie eine industrielle Echtzeitüberwachung und eine vollständige Datenhistorisierung – unverzichtbar, um die Leistung zu steuern und die Qualität zu gewährleisten.
Welche betrieblichen Vorteile bringt ein MES einem Lebensmittelhersteller?
Ein AVEVA MES verbessert die Materialausbeute, reduziert Produktionsverluste und beschleunigt Produktwechsel dank automatisierter Rezepturverwaltung. Die Papiererfassung weicht einer zuverlässigen elektronischen Rückverfolgbarkeit. Die Kennzahlen der industriellen Leistung (OEE, Ausbeute, Qualität) werden in Echtzeit berechnet, sodass Manager Engpässe schnell erkennen und gezielte Korrekturmaßnahmen für die betroffenen Linien oder Teams einleiten können.
Wie begleitet AVEVA den Übergang zu einer nachhaltigen Lebensmittelproduktion?
AVEVA stellt Unternehmen der Lebensmittelindustrie die Mess- und Optimierungswerkzeuge zur Verfügung, die für eine nachhaltige Produktion unverzichtbar sind: Verfolgung des Energieverbrauchs, Verringerung von Verschwendung, Optimierung von Verpackungen, Rückverfolgbarkeit verantwortungsvoller Beschaffung. Industrielle Überwachung und MES ermöglichen es, den ökologischen Fußabdruck jedes Produkts genau zu quantifizieren und bezifferte Maßnahmenpläne umzusetzen – im Einklang mit den CSR-Verpflichtungen und den wachsenden Erwartungen der Verbraucher.