Deschutes Brewery
Deschutes Brewery verbessert seine Produktionsqualität mit AVEVA PI System
Deschutes Brewery nutzt AVEVA PI System, um maschinelles Lernen und fortgeschrittene Analysen auf seine Braudaten anzuwenden. In der Kühlphase des Prozesses stiegen die Temperaturen in den Gärtanks sprunghaft an, und es war schwierig vorherzusagen, wann genau jedes Bier von einer Gärphase in die nächste übergehen sollte, was die Teams zu zahlreichen manuellen Messungen zwang. Dank AVEVA PI System gestaltet Deschutes Brewery die Gärkühlung nun konsistent und reproduzierbar und reduziert den Bedarf an manuellen Messungen in den Übergangsphasen deutlich. Die kontextualisierten Daten ermöglichen es der Brauerei, die Qualität ihrer Biere zu verbessern, ihre Rezepturen zuverlässiger zu machen und ihre Produktionszyklen zu beschleunigen.
Die integrierten AVEVA-Softwareprodukte
Erfahrungsberichte
FAQ
Wie begleitet AVEVA den Übergang einer Craft-Brauerei zur industriellen Produktion?
Deschutes Brewery stützt sich auf AVEVA System Platform, InTouch und Historian, um seine Produktion zu automatisieren und zugleich die handwerkliche Qualität seiner Biere zu bewahren. Die industrielle Überwachung zentralisiert die Steuerung der Tanks, der Gärtemperaturen und der Abfülllinien. Diese digitale Transformation ermöglicht es der Brauerei, ihre Mengen zu steigern, ohne die geschmackliche Handschrift zu beeinträchtigen, und gewährleistet eine perfekte Reproduzierbarkeit der Rezepturen von Charge zu Charge.
Welche Rolle spielt AVEVA Historian bei der Rückverfolgbarkeit in einer Brauerei?
AVEVA Historian erfasst kontinuierlich die Daten jedes Brauschritts: Temperaturen, Drücke, Gärzeiten, Filtrationsparameter. Diese hochauflösende Historisierung ermöglicht es der Deschutes Brewery, jede Biercharge vollständig zurückzuverfolgen – von den Rohstoffen bis zur Abfüllung. Bei einer Kundenreklamation oder einem Qualitätsaudit ist die rückblickende Datenanalyse sofort möglich, was die regulatorische Konformität und den Markenschutz sichert.
Warum verbessert AVEVA InTouch HMI die Steuerung einer Lebensmittelproduktion?
AVEVA InTouch HMI bietet den Brauern von Deschutes eine intuitive grafische Oberfläche, die den gesamten Prozess in Echtzeit darstellt. Die Bediener sehen den Zustand von Tanks, Ventilen und Pumpen vom Leitstand aus und können bei Anomalien sofort eingreifen. Das verbesserte Situationsbewusstsein verringert Verluste durch unentdeckte Abweichungen und standardisiert die Verfahren, wodurch eine gleichbleibende Qualität im großen Maßstab in der Craft-Beer-Branche gewährleistet wird.
Wie lässt sich die Energieeffizienz einer Brauerei mit AVEVA optimieren?
Das Brauen ist ein energieintensiver Prozess: Heizen, Kühlen, Abfüllen. AVEVA Historian ermöglicht es Deschutes Brewery, die größten Verbraucher zu identifizieren und Verbrauch mit Produktion zu korrelieren. In Verbindung mit System Platform speist diese Analyse konkrete Maßnahmenpläne: Anpassung der Sollwerte, Optimierung der Zyklen, Planung von Vorgängen in Schwachlastzeiten. Ein typisches Beispiel für wertschöpfende digitale Transformation in der Lebensmittelindustrie – wirtschaftlich wie ökologisch.
Welche geschäftlichen Vorteile zieht eine Brauerei aus einem umfassenden AVEVA-Projekt?
Für Deschutes Brewery ermöglichte der kombinierte Einsatz von System Platform, InTouch und Historian eine zuverlässigere Produktion, eine bessere Rückverfolgbarkeit und Mengenwachstum ohne zusätzliches Personal. Zu den Vorteilen zählen: weniger Prozessverluste, schnellere Rezepturwechsel, bessere Datennutzung und die Fähigkeit, neue Sorten zu industrialisieren. In einem wettbewerbsintensiven Craft-Beer-Markt stellt diese industrielle Agilität einen wichtigen Wettbewerbsvorteil dar.