Wie gewährleistet AVEVA eine gleichbleibende Qualität in der Lebensmittel-Massenproduktion?
Farchioni produziert jährlich 32 Millionen Flaschen natives Olivenöl extra, von denen 25 % exportiert werden. AVEVA InTouch und System Platform automatisieren die Mischprozesse, damit eine Charge von 3.000 Doppelzentnern genau dasselbe Aussehen, dasselbe Aroma und denselben Geschmack aufweist wie eine Ein-Liter-Probe. Diese Konsistenz ist entscheidend, um die regionale Geschmacksidentität und das Markenimage auf internationalen Märkten zu bewahren, auf denen Rückverfolgbarkeit und Gleichmäßigkeit zu wichtigen Kaufkriterien geworden sind.
Welchen Nutzen bringt ein MES-System in einer intelligenten Olivenölfabrik?
AVEVA MES Performance & Operations strukturiert und digitalisiert die Produktionsabläufe von Farchioni, indem Papierberichte durch eine vollständige elektronische Rückverfolgbarkeit ersetzt werden. Das MES zentralisiert Qualitätsdaten, verfolgt Chargen in Echtzeit, plant die vorbeugende Wartung und speist die Kennzahlen der industriellen Leistung. Für ein exportierendes Lebensmittelunternehmen ist dies ein unverzichtbarer Hebel für regulatorische Konformität, weniger Stillstandszeiten und Entscheidungen auf Basis zuverlässiger Daten statt individueller Erfahrung.
Wie trägt die industrielle Überwachung mit AVEVA zur Lebensmittelsicherheit bei?
Lebensmittelsicherheit erfordert insbesondere die Vermeidung von Kreuzkontaminationen in den Produktionsleitungen. AVEVA System Platform und InTouch überwachen bei Farchioni kontinuierlich die ordnungsgemäße Funktion von Pumpen, Ventilen und Mischleitungen und warnen sofort bei Anomalien. Die automatisierte Steuerung stellt sicher, dass ein Prozess genau der vorgesehenen Abfolge folgt – ohne fehleranfällige manuelle Eingriffe. Diese Echtzeit-Rückverfolgbarkeit ist zum Standard für Hersteller geworden, die in Märkte mit hohen Hygieneanforderungen exportieren.
Wie gelingt der Wechsel von traditioneller handwerklicher Produktion zu einer automatisierten Smart Factory?
Farchioni hat diesen Übergang gemeistert, indem es sein über zweihundertjähriges Know-how bewahrt und zugleich repetitive manuelle Aufgaben dank AVEVA automatisiert hat. Die von manueller Arbeit befreiten Bediener profitieren nun über InTouch HMI von einer besseren Sicht auf die Produktionslinien. Die Geschäftsleitung spricht von einer „People 4.0“-Strategie: Die Technologie ersetzt den Menschen nicht, sondern wertet seine Kompetenzen auf. Ein relevantes Modell für traditionsreiche mittelständische Industrieunternehmen, die ihre Produktionsmittel modernisieren möchten, ohne mit ihrer qualitätsorientierten DNA zu brechen.
Welchen ROI kann man von einem AVEVA-Projekt in der Lebensmittelindustrie erwarten?
Bei Farchioni ermöglichte die Investition in AVEVA InTouch, System Platform und MES, jährlich 32 Millionen Flaschen in gleichbleibender Qualität zu erreichen, 25 % der Produktion zu exportieren und Stillstandszeiten dank automatisierter vorbeugender Wartung zu verringern. Zu den Vorteilen zählen: mehr Zeit für die Bediener, das Ende des zeitraubenden Papier-Reportings, eine schnellere Bearbeitung von Qualitätsabweichungen und eine bessere Nutzung der Daten für die Planung. Eine 15-jährige Partnerschaft, die den Wert einer schrittweisen und nachhaltigen digitalen Transformation zeigt.
