Henkel
Henkel steigert seine industrielle Leistung mit AVEVA MES
Henkel, ein weltweit führendes Unternehmen für Konsumgüter und Industriechemikalien, setzt sich entlang seiner gesamten Wertschöpfungskette für wirtschaftliche und zugleich „klimapositive“ Lösungen ein. Der Unternehmensbereich Laundry & Home Care musste die Erfassung, Nutzung und Kommunikation von Verbrauchs- und Emissionsdaten in seiner globalen Lieferkette verbessern und sich dabei auf eine echte einzige Quelle der Wahrheit stützen. In Zusammenarbeit mit AVEVA führte der Konzern AVEVA MES ein, um eine digitale Infrastruktur im Dienste seiner Nachhaltigkeit und der OEE-Leistung aufzubauen. Die Ergebnisse sprechen für sich: Der Energieverbrauch sank Jahr für Jahr um bis zu 16 % im Jahr 2020, die jährlichen Einsparungen bei den Energiekosten erreichen dank digitaler Analyse zusätzliche 8 Millionen Euro, die kumulierte Summe übersteigt 37 Millionen Euro, die vollständige Kapitalrendite wird in vier Jahren erzielt (nach acht Jahren vervierfacht), die Abfälle gehen zurück und die OEE steigt in nur zwei Jahren um 15 %.
Erfahrungsberichte
FAQ
Wie unterstützt AVEVA MES die Klimaziele von Henkel?
Henkel setzt sich entlang seiner gesamten Wertschöpfungskette für „klimapositive“ Lösungen ein. Der Unternehmensbereich Laundry & Home Care hat AVEVA MES eingeführt, um ein digitales Rückgrat für seine Nachhaltigkeit aufzubauen. Die Plattform verbessert Erfassung, Nutzung und Kommunikation der Verbrauchs- und Emissionsdaten in der globalen Lieferkette auf Basis einer Single Source of Truth. Die Ergebnisse sind konkret: bis zu 16 % weniger Energieverbrauch im Jahr 2020 und kumulierte Einsparungen bei den Energiekosten von 37 Millionen Euro.
Warum ist ein MES für die ISO-50001-Zertifizierung unverzichtbar?
Die Zertifizierung nach ISO 50001 erfordert ein strukturiertes und gemessenes Management der Energieleistung. AVEVA MES ermöglicht es Henkel, Verbrauchsdaten je Standort kontinuierlich zu erfassen, Kennzahlen zu standardisieren und prüffähige Berichte zu erstellen. Diese industrialisierte Rückverfolgbarkeit hat es Laundry & Home Care ermöglicht, die ISO-50001-Zertifizierung für alle seine Produktionsstandorte zu bestätigen. Das MES verwandelt punktuelle Konformitätsbemühungen in einen dauerhaften Verbesserungsprozess und verbindet wirtschaftliche Leistung mit ökologischer Exzellenz.
Welchen ROI kann ein AVEVA-MES-Projekt in der Konsumgüterindustrie erzielen?
Henkel erzielte mit AVEVA MES innerhalb von vier Jahren eine vollständige Amortisation und nach acht Jahren einen vervierfachten ROI. Die jährlichen Einsparungen bei den Energiekosten erreichen dank digitaler Analyse zusätzlich 8 Millionen Euro pro Jahr, mit einer kumulierten Gesamtsumme von über 37 Millionen Euro. Diese Zahlen zeigen, dass ein MES-Projekt in der Konsumgüterindustrie einen außergewöhnlichen Wert schaffen kann – sofern es mit einer strategischen Vision eingeführt wird, die auf die Geschäfts- und Nachhaltigkeitsziele des Konzerns ausgerichtet ist.
Wie lässt sich die OEE mit AVEVA in zwei Jahren um 15 % verbessern?
AVEVA MES hat es Henkel ermöglicht, seine OEE (Overall Equipment Effectiveness) in nur zwei Jahren um 15 % zu steigern. Dieser Fortschritt resultiert aus der Kombination mehrerer Hebel: weniger ungeplante Stillstände dank vorausschauender Wartung, Beseitigung von Qualitätsfehlern wie falscher Etikettierung (100 % Qualität erreicht), weniger Abfall an den Abfülllinien und eine bessere Planung der Formatwechsel. Diese Gewinne summieren sich und verbessern die industrielle Leistung erheblich – ohne größere Hardwareinvestitionen.
Warum ist eine Single Source of Truth für eine globale Lieferkette entscheidend?
Die globale Lieferkette von Henkel umfasst Dutzende Standorte mit heterogenen Altsystemen. AVEVA MES schafft die Single Source of Truth, die für eine konsistente Steuerung unverzichtbar ist: Alle Standorte nutzen dieselben Kennzahldefinitionen, dieselben Berichtsformate und dieselben Meldeprozesse. Diese Vereinheitlichung beschleunigt die Identifizierung bewährter Verfahren, deren Verbreitung zwischen den Standorten und die zentrale Steuerung nachhaltiger Leistung. Eine Grundvoraussetzung für einen Konzern mit ehrgeiziger ESG-Strategie und weltweiter operativer Effizienz.