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Hennig-Olsen

Hennig-Olsen verbessert die Rückverfolgbarkeit seiner Produktion mit AVEVA MES

Hennig-Olsen, ein traditionsreicher norwegischer Eiscremehersteller, nutzt AVEVA MES (ehemals Wonderware MES), um entscheidende Transparenz und Kontrolle über seine Fertigungsprozesse zu erhalten. Das bisherige System ermöglichte weder einen sofortigen Zugriff auf Berichte und Messwerte des Werks noch eine zuverlässige Verfolgung von Qualitätsdaten wie Temperatur und Reifegrad des Produkts. Die Geschäftsleitung hatte Schwierigkeiten, die Produktion der verschiedenen Lebensmittel in allen Anlagen effizient zu steuern. Dank AVEVA MES hat Hennig-Olsen ein standardisiertes Softwaresystem mit interner Kontrolle zur präzisen Verfolgung der Produktion eingeführt, steuert nun seine Qualitätsprozesse unter Gewährleistung von Produktsicherheit und Konformität und stärkt die Bestandskontrolle sowie die Rückverfolgbarkeit des Materialeinsatzes.

Herausforderung

  • Ein standardisiertes Softwaresystem mit interner Kontrolle einführen, um die Produktionsprozesse präzise zu verfolgen
  • Qualitätsprozesse effizient steuern und dabei Produktsicherheit und Konformität gewährleisten
  • Die Bestandskontrolle und die Rückverfolgbarkeit des Materialeinsatzes stärken

Lösung

  • AVEVA MES

Ergebnisse

  • Das Unternehmen kann die Prozesse vom Lager bis zu den Produktionslinien erfolgreich verfolgen und so seinen Marktanteil von 48 % halten
  • Die Abläufe sind vereinfacht, und das Unternehmen kann Materialien überall in Echtzeit messen sowie die konkrete Charge, das Datum und die Menge der verwendeten Zutaten ermitteln.

Erfahrungsberichte

„Die wichtigste Verbesserung ist, dass wir jetzt über ein einziges System für unseren gesamten Betrieb verfügen. Dadurch sind wir in Bezug auf Personal und Lieferanten flexibler, dank eines standardisierten Systems und eines höheren Automatisierungsgrads.“
Marianne Stordal
Produktionsleiterin, Hennig-Olsen

FAQ

Wie gewährleistet AVEVA MES die Rückverfolgbarkeit in einer Lebensmittelproduktion?
AVEVA MES (ehemals Wonderware MES) ermöglicht es Hennig-Olsen, jede Produktionscharge Speiseeis vom Lager bis zu den Fertigungslinien präzise zu verfolgen. Die Lösung misst die Materialien in Echtzeit an jedem Arbeitsplatz im Werk und identifiziert die konkrete Charge, das Datum und die Menge der verwendeten Zutaten. Diese detaillierte Rückverfolgbarkeit erfüllt die strengen Anforderungen der Lebensmittelindustrie und gewährleistet die Lebensmittelsicherheit – ein Schlüsselfaktor für einen Hersteller mit 48 % Marktanteil in Norwegen.
Warum ist ein MES-System für die Qualitätskontrolle in der industriellen Speiseeisherstellung unverzichtbar?
Die Überwachung von Temperatur und Reifegrad des Produkts ist für die Qualität von Speiseeis entscheidend. Vor AVEVA MES waren diese Daten bei Hennig-Olsen nicht zuverlässig, was Konformität und Produktkonsistenz gefährdete. AVEVA MES standardisiert die internen Kontrollen, automatisiert die Messung der Qualitätsparameter und warnt in Echtzeit bei Abweichungen. Diese kontinuierliche industrielle Überwachung ist zum Standard für Lebensmittelhersteller geworden, die strengen regulatorischen und klimatischen Anforderungen unterliegen.
Wie verbessert AVEVA MES die Bestandskontrolle in einem Werk mit mehreren Produkten?
AVEVA MES zentralisiert das Bestandsmanagement von Rohstoffen und Fertigprodukten bei Hennig-Olsen, das ein breites Sortiment an Speiseeis und Milchprodukten führt. Die Lösung verfolgt kontinuierlich den Materialverbrauch, erkennt Abweichungen und synchronisiert die Produktionsflüsse mit den Lagerbeständen. Für ein Unternehmen der Lebensmittelindustrie reduziert diese Echtzeit-Bestandssteuerung Verluste durch abgelaufene Haltbarkeit, optimiert den Einkauf und verbessert direkt die gesamte industrielle Leistung des Standorts.
Welche geschäftlichen Vorteile zieht ein Speiseeishersteller aus einem AVEVA-MES-Projekt?
Hennig-Olsen hat dank AVEVA MES seinen Marktanteil von 48 % in Norwegen gehalten. Die Abläufe sind vereinfacht, Produktionsberichte sofort verfügbar und die Qualitätsdaten zuverlässiger. Der Wechsel von einem wenig reaktionsfähigen Vorgängersystem zu einer modernen MES-Plattform ermöglicht es der Geschäftsleitung, die Produktion in allen Anlagen effizient zu steuern. Der ROI zeigt sich in gleichbleibender Qualität, regulatorischer Konformität, geringeren Materialverlusten und der Fähigkeit, schneller neue Produkte zu entwickeln.
Wie fügt sich AVEVA MES in die digitale Transformation der Lebensmittelindustrie ein?
AVEVA MES ist eine tragende Säule der digitalen Transformation von Lebensmittelherstellern wie Hennig-Olsen. Die Lösung ersetzt papierbasierte Prozesse, macht Qualitätsdaten (Temperatur, Reifegrad) zuverlässig, automatisiert die Rückverfolgbarkeit und speist die Kennzahlen der industriellen Leistung. Zudem bereitet sie den Weg für die künftige Integration von Lösungen für vorausschauende Wartung, fortschrittliche Analytik und digitale Zwillinge. Für eine Branche mit knappen Margen und hohen regulatorischen Anforderungen ist dies eine langfristige strategische Investition.