Wie vereinheitlicht AVEVA PI System die Daten von 16 Chemieproduktionsstandorten?
Die Mitsubishi Chemical Corporation betrieb 16 Standorte mit unterschiedlichen Anlagen und Prozessen, was zu Datensilos und doppelten Anwendungsfunktionen führte. AVEVA PI System, ergänzt durch PI Server, PI Vision, PI DataLink und PI Connectors, führt sämtliche Betriebsdaten auf einer einzigen Plattform zusammen. Diese unternehmensweite operative Intelligenz beseitigt Silos, harmonisiert die Kennzahlen und bietet Werksleitern, Führungskräften und Analysten eine konsolidierte Echtzeitsicht – jederzeit und überall verfügbar.
Welche Rolle spielt AVEVA PI Vision bei der Störfallanalyse in der chemischen Industrie?
AVEVA PI Vision bietet den Teams von Mitsubishi Chemical visuelle Echtzeit-Dashboards, die die Erkennung von Produktionsanomalien beschleunigen. Die Nutzer erstellen ihre eigenen Ansichten, verknüpfen Prozessparameter und erkennen Abweichungen schnell. In einem chemischen Umfeld, in dem eine Anomalie nicht konforme Emissionen oder Sicherheitsrisiken verursachen kann, verkürzt diese unmittelbare Visualisierung die Zeit zur Behebung von Störungen erheblich und verbessert die gesamte industrielle Leistung der 16 Werke.
Warum sind PI Connectors ein Vorteil für eine OT-Plattform mit mehreren Standorten?
AVEVA PI Connectors automatisiert die Integration heterogener Datenquellen (DCS, SPS, Laborinstrumente) ohne individuelle Entwicklung. Für Mitsubishi Chemical ermöglichte dies, die unterschiedlichen Anlagen der 16 Standorte schnell an AVEVA PI System anzubinden. Die Standardisierung der Datenaufnahme beschleunigt die Einführung, senkt die Gesamtbetriebskosten und erleichtert die künftige Wartung. Ein unverzichtbarer Grundpfeiler einer unternehmensweiten OT-Strategie auf Basis von Echtzeit-Datenmanagement.
Wie verbessert PI DataLink die Geschäftsanalyse in der Chemie?
AVEVA PI DataLink ermöglicht es den Fachanalysten und Prozessingenieuren von Mitsubishi Chemical, die Daten von AVEVA PI System direkt in Microsoft Excel abzurufen. Diese Integration demokratisiert den Zugang zu Echtzeitdaten: Jeder Nutzer erstellt seine eigenen Analysen, ohne von der IT abhängig zu sein. Leistungsberichte, Materialbilanzen und Abweichungsanalysen werden reaktionsschnell und speisen die kontinuierliche Verbesserung im gesamten Industriekonzern.
Welchen ROI kann man von einer unternehmensweiten OT-Plattform erwarten?
Mitsubishi Chemical erzielte dank AVEVA PI System eine hervorragende Kapitalrendite und optimierte Gesamtbetriebskosten. Der Wegfall doppelter Anwendungsfunktionen an jedem Standort, die schnellere Erkennung von Anomalien und die raschere Behebung von Vorfällen erzeugen fortlaufende betriebliche Einsparungen. Über den unmittelbaren ROI hinaus legt die Plattform das Fundament für eine zukunftsorientierte Industriestrategie: KI, digitale Zwillinge und Energieoptimierung werden auf dieser einheitlichen operativen Intelligenz aufbauen.