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Mitsubishi Chemical Corporation

Mitsubishi Chemical Corporation vereinheitlicht ihren Industriebetrieb mit AVEVA PI System

Die Mitsubishi Chemical Corporation (MCC) betreibt sechzehn Produktionsstandorte in Japan, jeweils mit eigenen Anlagen und Prozessen, was zu erheblichen Datensilos und doppelten Anwendungsfunktionen in jedem Werk führte. Der Konzern benötigte eine operative Technologieplattform, die diese heterogene Landschaft vereinheitlicht und die unverzichtbare Transparenz über den gesamten Betrieb bietet. Die Einführung von AVEVA PI System zusammen mit AVEVA PI Server, AVEVA PI Vision, AVEVA PI DataLink und AVEVA PI Connectors ermöglichte es, diese Silos aufzulösen und eine unternehmensweite operative Intelligenz aufzubauen. MCC erkennt Produktionsanomalien nun schneller und behebt Störungen in deutlich kürzerer Zeit. Die digitale Transformation führt zu einer hervorragenden Kapitalrendite und optimierten Gesamtbetriebskosten für die Wartung der Werkssysteme und legt zugleich das Fundament für eine globale, konsequent zukunftsorientierte Industriestrategie.

Herausforderung

  • Eine OT-Datenplattform aufbauen, die die Systeme von 16 Produktionsstandorten verbindet und unternehmensweite Operational Intelligence ermöglicht
  • Unternehmensweite Operational Intelligence, die es Anwendern, Werksleitern, Führungskräften und Business-Analysten ermöglicht, alle Werksdaten jederzeit und überall zu visualisieren und zu analysieren.

Lösung

  • AVEVA PI Server
  • AVEVA PI Vision
  • AVEVA PI DataLink
  • AVEVA PI Connectors
  • AVEVA PI System

Ergebnisse

  • Verbesserte Anomalieerkennung und Problemlösung
  • Optimierter ROI der digitalen Transformation und optimierte Gesamtbetriebskosten für die Wartung der Anlagensysteme

Erfahrungsberichte

„Wir werden AVEVA PI System langfristig nutzen. Neben dem Support als Plattform liegt der Schlüssel darin, wie wir die Daten des Systems nutzen können, einschließlich der Integration mit anderen Systemen. OSIsoft, heute Teil von AVEVA, verfügt über eine Vielzahl von Fallstudien auf dem Weltmarkt. Ich hoffe daher, dass sie diese mit uns teilen, uns bei der Lösung unserer Probleme helfen und uns als Teil von AVEVA noch mehr Mehrwert bieten.“
Takayuki Aoyama
Senior Director, Gruppe zur Förderung der digitalen Transformation, Mitsubishi Chemical Corporation

FAQ

Wie vereinheitlicht AVEVA PI System die Daten von 16 Chemieproduktionsstandorten?
Die Mitsubishi Chemical Corporation betrieb 16 Standorte mit unterschiedlichen Anlagen und Prozessen, was zu Datensilos und doppelten Anwendungsfunktionen führte. AVEVA PI System, ergänzt durch PI Server, PI Vision, PI DataLink und PI Connectors, führt sämtliche Betriebsdaten auf einer einzigen Plattform zusammen. Diese unternehmensweite operative Intelligenz beseitigt Silos, harmonisiert die Kennzahlen und bietet Werksleitern, Führungskräften und Analysten eine konsolidierte Echtzeitsicht – jederzeit und überall verfügbar.
Welche Rolle spielt AVEVA PI Vision bei der Störfallanalyse in der chemischen Industrie?
AVEVA PI Vision bietet den Teams von Mitsubishi Chemical visuelle Echtzeit-Dashboards, die die Erkennung von Produktionsanomalien beschleunigen. Die Nutzer erstellen ihre eigenen Ansichten, verknüpfen Prozessparameter und erkennen Abweichungen schnell. In einem chemischen Umfeld, in dem eine Anomalie nicht konforme Emissionen oder Sicherheitsrisiken verursachen kann, verkürzt diese unmittelbare Visualisierung die Zeit zur Behebung von Störungen erheblich und verbessert die gesamte industrielle Leistung der 16 Werke.
Warum sind PI Connectors ein Vorteil für eine OT-Plattform mit mehreren Standorten?
AVEVA PI Connectors automatisiert die Integration heterogener Datenquellen (DCS, SPS, Laborinstrumente) ohne individuelle Entwicklung. Für Mitsubishi Chemical ermöglichte dies, die unterschiedlichen Anlagen der 16 Standorte schnell an AVEVA PI System anzubinden. Die Standardisierung der Datenaufnahme beschleunigt die Einführung, senkt die Gesamtbetriebskosten und erleichtert die künftige Wartung. Ein unverzichtbarer Grundpfeiler einer unternehmensweiten OT-Strategie auf Basis von Echtzeit-Datenmanagement.
Wie verbessert PI DataLink die Geschäftsanalyse in der Chemie?
AVEVA PI DataLink ermöglicht es den Fachanalysten und Prozessingenieuren von Mitsubishi Chemical, die Daten von AVEVA PI System direkt in Microsoft Excel abzurufen. Diese Integration demokratisiert den Zugang zu Echtzeitdaten: Jeder Nutzer erstellt seine eigenen Analysen, ohne von der IT abhängig zu sein. Leistungsberichte, Materialbilanzen und Abweichungsanalysen werden reaktionsschnell und speisen die kontinuierliche Verbesserung im gesamten Industriekonzern.
Welchen ROI kann man von einer unternehmensweiten OT-Plattform erwarten?
Mitsubishi Chemical erzielte dank AVEVA PI System eine hervorragende Kapitalrendite und optimierte Gesamtbetriebskosten. Der Wegfall doppelter Anwendungsfunktionen an jedem Standort, die schnellere Erkennung von Anomalien und die raschere Behebung von Vorfällen erzeugen fortlaufende betriebliche Einsparungen. Über den unmittelbaren ROI hinaus legt die Plattform das Fundament für eine zukunftsorientierte Industriestrategie: KI, digitale Zwillinge und Energieoptimierung werden auf dieser einheitlichen operativen Intelligenz aufbauen.