Nestlé
Nestlé verbessert die Qualität seiner Produkte mit AVEVA CONNECT und Advanced Analytics
Nestlé setzt sich dafür ein, seinen Mitarbeitenden die Mittel an die Hand zu geben, industrielle Probleme innovativ zu lösen. Um die Produktion seiner Getränkepulver Nesquik und Ovomaltine zu optimieren, musste der Lebensmittelkonzern Schwankungen bei Feuchtigkeit und Dichte infolge manueller Prozesse beheben, die die Ausbeute beeinträchtigten und Abfall auf den Linien verursachten. In Partnerschaft mit AVEVA baute Nestlé eine Lösung aus AVEVA CONNECT, AVEVA Historian und AVEVA Advanced Analytics auf, um Echtzeit-Produktionsdaten zu nutzen und fortschrittliche Analysen auf den Agglomerationsprozess anzuwenden, bei dem das Produkt eine optimale „Fluffiness" erreichen muss. Die Vorteile sind konkret: 10 % weniger Abfall auf den Produktions- und Verpackungslinien, bis zu 10 % Einsparungen beim in Dosen abgefüllten Pulver, eine um 10 % verringerte Gewichtsschwankung zwischen den Nesquik-Dosen und eine messbare Verbesserung der Produktkonsistenz, die sich direkt in einer höheren Verbraucherzufriedenheit niederschlägt.
Die integrierten AVEVA-Softwareprodukte
AVEVA CONNECT
Nestlé nutzt AVEVA CONNECT mit Advanced Analytics zur Optimierung seines weltweiten Lebensmittelbetriebs. Diese Cloud-Plattform ermöglicht den Einsatz von KI, um Qualität und Effizienz der Produktion zu verbessern.
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AVEVA Historian
Nestlé setzt auf AVEVA Historian, um die Produktionsdaten seiner Lebensmittelwerke zu archivieren. Diese Lösung gewährleistet die Rückverfolgbarkeit der Chargen und erleichtert die Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsnormen.
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FAQ
Wie ermöglicht AVEVA CONNECT Nestlé, Abfälle in seinen Produktionslinien für Lebensmittelpulver zu reduzieren?
An den Linien für Nesquik und Ovaltine hat Nestlé die Echtzeitdaten des Agglomerationsprozesses über AVEVA CONNECT, AVEVA Historian und AVEVA Advanced Analytics zentralisiert. Die fortschrittlichen Analysen korrigieren kontinuierlich Schwankungen von Feuchtigkeit und Dichte und ermöglichen so die optimale „Lockerheit“. Ergebnis: 10 % weniger Abfall in Produktion und Verpackung, bis zu 10 % Einsparungen beim in Dosen abgefüllten Pulver und eine um 10 % geringere Gewichtsschwankung von Nesquik-Dose zu Nesquik-Dose – Ausdruck echter industrieller Leistung in der Lebensmittelindustrie.
Welche Rolle spielt AVEVA Advanced Analytics bei der Optimierung eines Agglomerationsprozesses?
AVEVA Advanced Analytics nutzt die von AVEVA Historian und CONNECT erfassten Echtzeit-Produktionsdaten, um das Verhalten des Agglomerationsprozesses bei Nestlé zu modellieren. Die Lösung ermittelt die optimalen Feuchtigkeits- und Dichteparameter, antizipiert Abweichungen und leitet die Bediener zu den besten Sollwerten. Dieser Ansatz verwandelt eine historisch manuelle Produktion in einen datengesteuerten Prozess, in dem jede Dose Nesquik oder Ovaltine einen einheitlichen Qualitätsstandard erfüllt – eine wesentliche Voraussetzung, um die Verbraucherzufriedenheit weltweit zu sichern.
Warum ist die AVEVA CONNECT Cloud für ein Lebensmittelunternehmen mit mehreren Standorten wie Nestlé relevant?
AVEVA CONNECT bietet Nestlé eine einheitliche Cloud-Plattform zur Erfassung, Kontextualisierung und Analyse der Produktionsdaten seiner Nesquik- und Ovaltine-Linien. Die Cloud erleichtert die schnelle Einführung fortschrittlicher Analysen ohne hohe Hardwareinvestitionen und ermöglicht es, Best Practices von einem Standort auf den anderen zu übertragen. Ein Beschleuniger der digitalen Transformation für Konzerne der Lebensmittelindustrie, die ihre Daten-Anwendungsfälle industrialisieren und den Zugang zu Echtzeitinformationen für Produktions- und Qualitätsteams demokratisieren möchten.
Welche finanziellen und qualitativen Vorteile hat Nestlé dank AVEVA erzielt?
Die von Nestlé gemessenen Ergebnisse sind konkret: 10 % weniger Abfall an den Produktions- und Verpackungslinien, bis zu 10 % Einsparungen beim in Dosen abgefüllten Pulver und eine um 10 % geringere Gewichtsschwankung zwischen den Dosen. Über die Zahlen hinaus hat sich die Produktkonsistenz deutlich verbessert, was sich direkt in einer höheren Verbraucherzufriedenheit niederschlägt. Für ein weltweit tätiges Lebensmittelunternehmen erzeugen diese kombinierten Gewinne (Material, Qualität, Image) einen schnellen und nachhaltigen ROI der AVEVA-Investition.
Inwiefern verändert fortschrittliche Analytik die Produktqualität in der Lebensmittelindustrie?
Fortschrittliche Analytik ermöglicht den Übergang von einer reaktiven Qualitätskontrolle (Stichproben am Linienende) zu einer vorausschauenden, kontinuierlichen Prozesssteuerung. Bei Nestlé korrigiert AVEVA Advanced Analytics die Schwankungen des Agglomerationsprozesses in Echtzeit und garantiert so ein gleichbleibendes Produkt, Glas für Glas. Dieser datengetriebene Ansatz ist Teil einer Industrie-4.0-Strategie, in der Qualität nicht mehr kontrolliert, sondern aufgebaut wird. Ein strategischer Hebel für Hersteller, die Volumen, Rückverfolgbarkeit und Markenimage in hart umkämpften Märkten vereinen müssen.