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Nutrien

Nutrien zentralisiert die Überwachung seiner Betriebsabläufe mit AVEVA Unified Operations Center

Nutrien, eines der führenden Agrochemieunternehmen Nordamerikas, produziert Stickstoff, Kali, Phosphat und landwirtschaftliche Einzelhandelsprodukte. Das Team entwickelte ein zentrales Überwachungszentrum für die Stickstoff- und Phosphatproduktion, indem es AVEVA Unified Operations Center und AVEVA PI System kombinierte. Das Ziel: Betriebsdaten und Informationen in einer einzigen Plattform zu integrieren, um die technische Zusammenarbeit, die Prozesseffizienz und die Qualitätskontrolle zu fördern und die Kooperation zwischen Engineering- und Betriebsteams in ganz Nordamerika zu verbessern. Dank der AVEVA-Lösungen verfügt Nutrien über eine einheitliche Sicht auf seinen gesamten Betrieb, was es ermöglicht, seine Leistung zu optimieren und seine Wachstumsstrategie in einer besonders anspruchsvollen Branche zu unterstützen.

Herausforderung

  • Betriebsdaten und Informationen in einem zentralen Überwachungszentrum für die Stickstoff- und Phosphatproduktion zusammenführen
  • Die Zusammenarbeit zwischen Engineering- und Betriebsteams im gesamten nordamerikanischen Betrieb verbessern, um die Leistung zu steigern

Lösung

  • AVEVA Unified Operations Center
  • AVEVA PI System

Ergebnisse

  • Die kombinierten UOC-Informationen aus dem PI System und die integrierten Live-Anlagendaten ermöglichen es dem Team, Probleme proaktiv zu beheben und zu lösen.
  • Bessere Zusammenarbeit zwischen den Teams dank gemeinsam genutzter Daten
  • Optimierter Datentransfer zwischen Teams und Werken

Erfahrungsberichte

„Ich sehe großen Mehrwert im ‚System of Systems‘-Ansatz, den wir mithilfe von AVEVA Unified Operations Center umgesetzt haben. Er ermöglicht es uns, Anwendungen und Daten in einen Kontext zu bringen, um Teams zu vernetzen und unsere Gesamtleistung zu optimieren.“
TJ Heidrick
Leiter Sonderprojekte, Nutrien.

FAQ

Wie verändert AVEVA Unified Operations Center die Zusammenarbeit in der Agrarindustrie?
Nutrien, nordamerikanischer Marktführer in der Agrochemie, hat AVEVA Unified Operations Center und AVEVA PI System kombiniert, um eine zentrale Überwachungsstelle für die Stickstoff- und Phosphatproduktion zu schaffen. Diese Architektur integriert betriebliche Echtzeitdaten und Kontextinformationen in einer einzigen Plattform und fördert die technische Zusammenarbeit zwischen Engineering- und Betriebsteams. Das Ergebnis: bessere standortübergreifende Zusammenarbeit, optimierter Datentransfer und proaktive Problemlösung.
Warum sollte die Überwachung mehrerer Standorte in einem Unified Operations Center zentralisiert werden?
AVEVA Unified Operations Center bündelt die Daten der verschiedenen Produktionsstandorte von Nutrien in einer konsolidierten Ansicht. Diese Zentralisierung ermöglicht es den Fachexperten, die Leistung der Werke zu vergleichen, bewährte Verfahren zu identifizieren und die lokalen Teams aus der Ferne zu unterstützen. Für ein standortübergreifend tätiges Industrieunternehmen wie Nutrien wird dieses Zentrum zu einem strategischen Vorteil, um den Betrieb zu standardisieren, Entscheidungen zu beschleunigen und knappe technische Ressourcen in ganz Nordamerika optimal einzusetzen.
Wie lassen sich AVEVA PI System und Unified Operations Center kombinieren, um den Wert der Daten zu maximieren?
AVEVA PI System gewährleistet die zuverlässige Erfassung und Kontextualisierung der Echtzeitdaten aus den SPS und Sensoren der Werke von Nutrien. AVEVA Unified Operations Center stellt sie in Form angereicherter operativer Dashboards dar, die den Engineering- und Management-Teams zugänglich sind. Diese Kombination verwandelt Rohdaten in geteilte operative Intelligenz, die sowohl die tägliche Steuerung als auch die kontinuierliche Verbesserung und die Industriestrategie speist. Ein Referenzmodell für die IT/OT-Konvergenz in der Chemie.
Welche betrieblichen Vorteile bringt eine einheitliche Plattform einem Agrochemiehersteller?
Für Nutrien hat die Integration von AVEVA PI System und Unified Operations Center mehrere konkrete Vorteile gebracht: proaktive Fehlersuche und Problemlösung dank kombinierter Informationen, bessere Zusammenarbeit zwischen den Teams durch Datenaustausch und eine optimierte Datenübertragung zwischen den Werken. Diese Gewinne unterstützen die industrielle Leistung von Nutrien bei Produkten, die für die globale Landwirtschaft entscheidend sind (Stickstoff, Kali, Phosphat), und verbessern zugleich Produktqualität und Prozesseffizienz.
Wie lässt sich die Qualitätskontrolle bei der Herstellung von Agrochemikalien verbessern?
Die Qualitätskontrolle in der Agrochemie erfordert die Verknüpfung Dutzender Prozessparameter (Temperaturen, Drücke, Durchflüsse, Zusammensetzungen). AVEVA PI System erfasst diese Daten in hoher Auflösung, und AVEVA Unified Operations Center kontextualisiert sie in einer einheitlichen Ansicht für die Qualitätsteams. Diese detaillierte Rückverfolgbarkeit ermöglicht es Nutrien, Abweichungen schnell zu erkennen, Grundursachen zu identifizieren und die Erkenntnisse über den gesamten nordamerikanischen Anlagenbestand hinweg zu nutzen. Qualität wird so zu einem messbaren und reproduzierbaren Wettbewerbsvorteil.