OYAK Cement
OYAK Cement beschleunigt seine Energiewende mit AVEVA PI System
OYAK Cement vereint fünf Zementhersteller sowie integrierte Beton- und Papiersackaktivitäten in der Türkei, in Portugal, auf Cape Breton und in Westafrika. Da Strom 80 % der Kosten der Branche ausmacht und der Energiebedarf 8 % der weltweiten CO2-Emissionen verursacht, ist die Energiesteuerung eine zentrale strategische Herausforderung. Der Konzern hatte jedoch Schwierigkeiten, präzise Daten aus unterschiedlichen Quellen zu erfassen, und es fehlten Informationen über kritische Anlagen, um Effizienzgewinne zu planen. Mit der Einführung von AVEVA PI System wurde die Herausforderung in bemerkenswertem Tempo gemeistert – sieben Werke in nur 100 Tagen ausgestattet – im Dienste einer echten Energieoptimierung. Die Vorteile zeigen sich sofort: Erneuerbare Quellen haben 30 % der eingesetzten fossilen Brennstoffe ersetzt und den Energiemix des Zementherstellers nachhaltig verändert. Jede Senkung des Energieverbrauchs um 1 % entspricht Einsparungen von 5 bis 7 Millionen Euro – ein Beweis für die Stärke einer datengetriebenen Strategie.
Die integrierten AVEVA-Softwareprodukte
FAQ
Wie begleitet AVEVA die Modernisierung der Zementindustrie?
Die sehr energieintensive und komplexe Zementindustrie profitiert von AVEVA-Lösungen zur Überwachung ihrer Drehrohröfen, Mühlen und Steinbrüche. Für OYAK Cement ermöglicht AVEVA, die industrielle Überwachung mehrerer Standorte zu vereinheitlichen, den thermischen und elektrischen Energieverbrauch zu optimieren und die Gleichmäßigkeit der Klinkerqualität zu verbessern. Diese digitale Transformation ist entscheidend, um in einer Branche wettbewerbsfähig zu bleiben, die unter starkem Druck bei Margen und CO₂-Emissionen steht.
Warum ist Energieeffizienz für ein Zementwerk strategisch wichtig?
Energie macht einen Großteil der Produktionskosten von Zement aus. AVEVA Historian und System Platform ermöglichen es OYAK Cement, den Energieverbrauch jeder Anlage kontinuierlich zu messen, Abweichungen zu erkennen und die Betriebsparameter zu optimieren. Eine Senkung des thermischen Verbrauchs eines Drehrohrofens um wenige Prozent bedeutet mehrere Millionen Euro pro Jahr und eine deutliche Reduzierung der CO₂-Emissionen – zentrale Herausforderungen der Zementbranche.
Wie lässt sich mit einem MES eine gleichbleibende Klinkerqualität sicherstellen?
Die Qualität des Klinkers hängt von feinen physikalisch-chemischen Parametern ab (Zusammensetzung, Brenntemperatur, Abkühlgeschwindigkeit). AVEVA MES zentralisiert Prozess- und Labordaten, um die vollständige Rückverfolgbarkeit jeder Charge sicherzustellen. Die Bediener verfügen über Echtzeittransparenz zu den kritischen Parametern und können die Sollwerte anpassen, um die Einhaltung der Spezifikationen zu gewährleisten. Ein wesentlicher Hebel für die Kundenzufriedenheit und die Wettbewerbsfähigkeit eines Zementherstellers.
Welche betrieblichen Vorteile zieht ein Zementhersteller aus einer einheitlichen Überwachung?
Eine einheitliche industrielle Überwachung mit AVEVA verschafft dem Zementhersteller eine konsolidierte standortübergreifende Sicht, die Standardisierung von Best Practices und schnellere Entscheidungen. Ungeplante Stillstände gehen dank vorausschauender Wartung zurück, der Energieverbrauch sinkt durch kontinuierliche Optimierung, und die Qualität verbessert sich durch eine bessere Beherrschung kritischer Parameter. Diese Gewinne summieren sich und schaffen einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil in einem hart umkämpften Markt.
Wie unterstützt AVEVA die Dekarbonisierung der Zementindustrie?
Zement ist für rund 7 % der weltweiten CO₂-Emissionen verantwortlich. AVEVA stellt Zementherstellern die Datenwerkzeuge zur Verfügung, um diese Emissionen zu messen, zu modellieren und zu senken: Optimierung des Energieverbrauchs, Integration alternativer Brennstoffe, Emissionsverfolgung in Echtzeit. Diese Fähigkeiten sind unverzichtbar, um die Klimaneutralitätsziele bis 2050 zu erreichen und den wachsenden Anforderungen der Finanzmärkte und Umweltvorschriften gerecht zu werden.