Procter & Gamble
Procter & Gamble standardisiert seine Werke mit AVEVA System Platform
Procter & Gamble, ein weltweit führender Konsumgüterkonzern, wollte die Markteinführung seiner Produkte in den Bereichen persönliche Gesundheit, Consumer Health, Körperpflege und Hygiene beschleunigen – in einem Umfeld, das von mangelnder operativer Transparenz, heterogenen Systemstandards und hohen Implementierungskosten durch die wiederholte Neuentwicklung einer Basis für jedes neue Werk geprägt war. Isolierte Daten schränkten zudem die Zusammenarbeit zwischen funktionsübergreifenden Teams ein. Der Konzern hat AVEVA System Platform in seinen 90 Werken weltweit standardisiert, um die industrielle Überwachung sicherzustellen, und damit eine gemeinsame flexible Basis für 65 verschiedene Produktlinien geschaffen. Die Teams können nun Engpässe dank historischer und Echtzeitdaten aus allen Prozessen und weltweiten Standorten überwachen, steuern und beseitigen. P&G verfügt so über ein einheitliches Referenzsystem für seine Kennzahlen und 360°-Berichte, das die Implementierungskosten neuer Standorte senkt und die Industrie-4.0-Initiativen des Konzerns aktiv unterstützt.
Die integrierten AVEVA-Softwareprodukte
FAQ
Wie dient AVEVA System Platform als globale Basis für die 90 Werke von P&G?
AVEVA System Platform fungiert als gemeinsames industrielles Betriebssystem für den gesamten Produktionsverbund von Procter & Gamble. Diese Standardisierung bietet eine Abstraktionsschicht, die 65 verschiedene Produktlinien von Körperpflege bis Hygiene vereinheitlicht. Jedes neue Werk profitiert von einer wiederverwendbaren Basis, statt die Grundlagen systematisch neu zu entwickeln. Ein wesentlicher Produktivitätshebel für einen Konzern mit Dutzenden Standorten und immer kürzeren Markteinführungszyklen.
Warum sollte die industrielle Überwachung konzernweit auf globaler Ebene standardisiert werden?
Vor der Standardisierung hatte P&G mit heterogenen Systemen zu kämpfen, die zu mangelnder betrieblicher Transparenz und hohen Integrationskosten führten. Mit der Einführung von AVEVA System Platform als weltweitem Standard erhält der Konzern einen „Single Screen“ zur Steuerung seiner Abläufe, beschleunigt die Verbreitung bewährter Verfahren zwischen den Standorten und senkt die Kosten für Neuentwicklungen je Werk drastisch. Die Standardisierung ist zudem Voraussetzung, um die Leistung der Standorte zu vergleichen und Ansatzpunkte für kontinuierliche Verbesserung zu identifizieren.
Wie lassen sich die Implementierungskosten eines neuen Industriestandorts dank AVEVA senken?
Jedes neue Werk erfordert normalerweise einen kostspieligen Aufwand für Parametrierung, Integration und Feinabstimmung. AVEVA System Platform liefert P&G ein wiederverwendbares Modell auf Basis standardisierter Objekte, das Doppelarbeit von Standort zu Standort vermeidet. Die Ingenieure setzen vorgefertigte Anwendungen ein, statt alles neu zu entwickeln, was die Inbetriebnahmezeiten verkürzt und die Konsistenz der installierten Lösungen verbessert. Ein direkter ROI bei industriellen Erweiterungsprojekten.
Welche Vorteile zieht die funktionsübergreifende Zusammenarbeit aus einem einheitlichen Datenbestand?
Isolierte Daten behindern die Zusammenarbeit zwischen Produktion, Qualität, Wartung und Supply Chain. AVEVA System Platform bietet P&G ein einheitliches Referenzsystem für Kennzahlen und ein 360°-Reporting. Die Teams teilen eine gemeinsame Sprache und kontextualisierte Daten, was die Lösung übergreifender Probleme beschleunigt und die kontinuierliche Verbesserung unterstützt. Ein strategischer Vorteil in einem Konzern, in dem operative Entscheidungen mehrere Funktionen gleichzeitig betreffen.
Inwiefern unterstützt eine einheitliche Plattform Industrie-4.0-Initiativen?
Industrie-4.0-Projekte (IoT, KI, digitaler Zwilling, vorausschauende Wartung) benötigen eine robuste Integrationsschicht, um Daten aus heterogenen Anlagen zu nutzen. AVEVA System Platform bietet P&G diese flexible, gemeinsame Basis für seine 90 Werke und ermöglicht die Einführung fortschrittlicher Anwendungsfälle in großem Maßstab. Ohne dieses Fundament bliebe jede Initiative auf einen Standort beschränkt. Mit ihm werden validierte Innovationen schnell im gesamten weltweiten Werksverbund industrialisiert.