RHI Magnesita
RHI Magnesita optimiert die vorausschauende Wartung mit AVEVA CONNECT
RHI Magnesita, ein weltweiter Anbieter von Feuerfestmaterialien, betreibt mehr als tausend Maschinen zur Feuerfestapplikation bei Kunden auf der ganzen Welt, was Bestandsmanagement und Wartungsplanung besonders komplex macht. Bereits zufriedener Nutzer von AVEVA PI System in anderen Geschäftsbereichen, setzte der Konzern auf AVEVA CONNECT, um die Wartung und Verwaltung dieses Maschinenparks zu modernisieren. Die Plattform kombiniert cloudbasierte prädiktive Analysen mit Echtzeit-Betriebsdaten und ebnet so den Weg für einen präventiven Ansatz. Die Vorteile sind erheblich: Versorgungsengpässe gehen zurück, ungeplante Stillstände nehmen ab und der Feuerfestverbrauch wird nun sechs Monate im Voraus mit einer Genauigkeit von über 80 % vorhergesagt. Diese Transformation soll jährlich mehr als 4.200 Tonnen CO2-Emissionen vermeiden und bringt industrielle Leistung, Kundenzufriedenheit und die Umweltverpflichtungen des Konzerns in Einklang.
Die integrierten AVEVA-Softwareprodukte
AVEVA PI System
RHI Magnesita nutzt AVEVA PI System zur Überwachung seiner Feuerfestproduktion. Diese Plattform zentralisiert Daten in Echtzeit und ermöglicht eine Optimierung der Herstellungsprozesse sowie eine Verbesserung der Produktqualität.
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AVEVA CONNECT
RHI Magnesita setzt auf AVEVA CONNECT, um aus der Cloud auf seine Industriedaten zuzugreifen. Diese Lösung erleichtert die Zusammenarbeit zwischen den weltweiten Standorten und ermöglicht erweiterte Analysen zur Optimierung des Betriebs.
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Erfahrungsberichte
FAQ
Wie modernisiert AVEVA CONNECT die Wartung eines Parks von mehr als 1.000 Feuerfest-Maschinen?
AVEVA CONNECT ermöglicht es RHI Magnesita, mehr als 1.000 Maschinen zur Feuerfestapplikation, die bei Kunden weltweit installiert sind, einheitlich aus der Ferne zu überwachen. Die Cloud-Plattform zentralisiert die betrieblichen Echtzeitdaten und wendet prädiktive Analysen an, um den Feuerfestverbrauch und den Wartungsbedarf vorherzusehen. Dieser Ansatz verwandelt eine Lieferleistung in eine strategische, datengetriebene Partnerschaft mit den Industriekunden.
Wie lässt sich der Verbrauch von Feuerfestmaterial 6 Monate im Voraus mit über 80 % Genauigkeit vorhersagen?
Die Prognose über 6 Monate mit über 80 % Genauigkeit beruht auf der Kombination von Echtzeitdaten aus AVEVA PI System und Cloud-basierten Predictive Analytics von AVEVA CONNECT. Die Lernmodelle nutzen die Verschleißhistorie und die Betriebsbedingungen, um den tatsächlichen Verbrauch vorherzusagen. Für RHI Magnesita verwandelt diese Prognose ein reaktives Bestandsmanagement in eine proaktive, mit den Kunden abgestimmte Planung.
Wie lassen sich dank einer Plattform für vorausschauende Wartung 4.200 Tonnen CO₂ pro Jahr vermeiden?
Die jährlich vermiedenen 4.200 Tonnen CO₂ bei RHI Magnesita ergeben sich aus weniger Notfalltransporten, optimierten Fertigungszyklen für Feuerfestprodukte und weniger ungeplanten Stillständen. Die vorausschauende Wartung von AVEVA bringt so industrielle Leistung und Umweltverpflichtungen in Einklang. Ein Lehrbuchbeispiel dafür, wie die digitale Transformation direkt zu den Dekarbonisierungszielen der Schwerindustrie beiträgt.
Warum hat RHI Magnesita AVEVA CONNECT als Ergänzung zu PI System gewählt?
Als bereits zufriedener Nutzer von AVEVA PI System in anderen Geschäftsbereichen hat RHI Magnesita seine Plattform folgerichtig um AVEVA CONNECT erweitert, um von Cloud- und Prognosefunktionen zu profitieren. Diese technologische Kontinuität vereinfacht die Einführung, nutzt vorhandene Kompetenzen und gewährleistet die Interoperabilität der Daten. Für einen weltweiten Anbieter feuerfester Materialien ist dies eine strategische Entscheidung für ein dauerhaftes und skalierbares Software-Ökosystem.
Welches Geschäftsmodell ermöglicht eine AVEVA-Cloud-Plattform einem B2B-Industrielieferanten?
AVEVA CONNECT ermöglicht es RHI Magnesita, vom reinen Materialverkauf zu einem vernetzten Servicemodell überzugehen, das auf Leistung und proaktiver Wartung basiert. Die Kunden profitieren von gemeinsamer Transparenz, optimierter Beschaffungsplanung und weniger Stillständen. Für den Lieferanten bedeutet dies eine stärkere Kundenbindung und eine deutliche Differenzierung in einem wettbewerbsintensiven Markt. Dieses Servicemodell ist typisch für die digitale Transformation in der B2B-Industrie.