Rio Tinto
Rio Tinto optimiert seine Bergbau-Wertschöpfungskette mit AVEVA-Lösungen
Rio Tinto rationalisiert die Daten in jeder Phase seiner Bergbau-Wertschöpfungskette, von der Mine bis zum Hafen, mit AVEVA Asset Information Management, AVEVA Production Management, AVEVA PI System, AVEVA System Platform und AVEVA Plant SCADA. Die Konfiguration der digitalen Werkzeuge konnte zuvor für ein einziges Projekt drei bis sechs Monate dauern; indem Rio Tinto seinen Engineering-Dienstleistern von Anfang an ein vorkonfiguriertes und standardisiertes System zur Verfügung stellt, hat das Unternehmen Zeit und Kosten erheblich reduziert. Diese Dateninfrastruktur liefert Echtzeitinformationen über standortübergreifende Abläufe, verknüpft die zahlreichen Projekte des Konzerns über einen einheitlichen Datenkontext und ermöglicht es, die Werke zu optimieren und zu modernisieren und gleichzeitig Engineering und täglichen Betrieb zu verbessern.
Die integrierten AVEVA-Softwareprodukte
AVEVA System Platform
Rio Tinto nutzt AVEVA System Platform, um die Überwachung seines weltweiten Bergbaubetriebs zu zentralisieren. Diese Industrieplattform vereinheitlicht das Anlagenmanagement und integriert die SCADA-Systeme für vollständige Transparenz über alle Abbaustandorte.
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AVEVA PI System
Rio Tinto nutzt AVEVA PI System, um Bergbauproduktionsdaten in Echtzeit zu erfassen und zu analysieren. Diese Lösung ermöglicht eine Optimierung der Erträge, eine vorausschauende Wartung der Ausrüstung und fundierte Entscheidungen auf Unternehmensebene.
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Erfahrungsberichte
FAQ
Wie beschleunigt AVEVA Asset Information Management Bergbauprojekte?
Die Konfiguration digitaler Tools konnte bei Rio Tinto 3 bis 6 Monate pro Projekt dauern. AVEVA Asset Information Management stellt den Engineering-Dienstleistern von Anfang an ein vorkonfiguriertes und standardisiertes System zur Verfügung. Dieser bibliotheksbasierte Ansatz ermöglicht die Wiederverwendung von Anlagenmodellen zwischen Projekten, gewährleistet die Konsistenz der Dokumentation und verkürzt die Inbetriebnahmezeiten drastisch. Dies ist ein wichtiger Effizienzhebel für einen Bergbaukonzern, der gleichzeitig zahlreiche Projekte vom Bergwerk bis zum Hafen betreibt.
Warum sollten die Daten der gesamten Bergbau-Wertschöpfungskette – vom Bergwerk bis zum Hafen – vereinheitlicht werden?
Rio Tinto rationalisiert seine Daten in jedem Schritt: Abbau, Aufbereitung, Transport, Versand. Durch die Kombination von AVEVA PI System, System Platform, Production Management und Plant SCADA schafft der Konzern einen einheitlichen Datenkontext, der alle Standorte verbindet. Diese durchgängige Sicht ermöglicht es, Engpässe zu erkennen, Abläufe zu optimieren und Entscheidungen auf Basis einer Single Source of Truth zu treffen. Für einen globalen Bergbaukonzern ist dies die Voraussetzung für industrielle Leistung im großen Maßstab und schnelle Reaktion auf Marktschwankungen.
Welche Rolle spielt AVEVA Plant SCADA bei der standortübergreifenden Überwachung von Rio Tinto?
AVEVA Plant SCADA gewährleistet die industrielle Echtzeitüberwachung der Abläufe an Bergbaustandorten in oft abgelegenen und anspruchsvollen Umgebungen. In Verbindung mit System Platform bietet es eine einheitliche Sicht auf Produktion, Anlagen und Alarme. Die Bediener im Leitstand verfügen konzernweit über standardisierte HMIs, was die Mobilität der Teams erleichtert, die Schulung beschleunigt und eine einheitliche Reaktion auf Störungen gewährleistet. Ein Standard, der den Zuverlässigkeitsanforderungen des Bergbaus gerecht wird.
Wie lässt sich die Lücke zwischen Verfügbarkeit und Auslastung in einem Bergwerk schließen?
Diego Lachiavo, Projektleiter bei Rio Tinto, fasst die Herausforderung zusammen: „Wenn wir ein Werk mit 100 % Verfügbarkeit und 80 % Auslastung haben – wie schließen wir diese Lücke?“ Die Antwort liefern AVEVA Production Management und PI System, die die Ursachen der Unterauslastung sichtbar machen: Wartezeiten, Mikrostillstände, fehlende Synchronisation. Indem Rio Tinto Daten in Entscheidungen verwandelt, identifiziert das Unternehmen konkrete Optimierungshebel und verbessert seine OEE messbar und nachhaltig.
Welchen ROI bringt die Standardisierung digitaler Tools über ein Portfolio von Bergbauprojekten?
Durch den Wechsel von einer 3- bis 6-monatigen Projektkonfiguration zu einem vorkonfigurierten System AVEVA Asset Information Management hat Rio Tinto seine Engineering-Zeiten und -Kosten erheblich gesenkt. Die Standardisierung erzeugt Skaleneffekte bei jedem neuen Projekt, beschleunigt die Inbetriebnahme und verringert das Risiko von Dokumentationsfehlern. Für einen Bergbaukonzern mit Dutzenden gleichzeitiger Projekte ist der kumulierte ROI über das Portfolio enorm und setzt Budgets für neue strategische Investitionen frei.