SCG Chemicals
SCG Chemicals optimiert die Zuverlässigkeit seiner Anlagen mit AVEVA-Lösungen
SCG Chemicals betreibt eine der größten petrochemischen Wertschöpfungsketten Asiens, in der der Ausfall einer einzigen Anlage die gesamte Produktion unterbrechen kann. Der Konzern benötigte eine verbesserte Echtzeittransparenz, ein digitales Betriebssystem im Einklang mit seiner Vision „null ungeplante Stillstände" und Analysetools, um den Zustand der Anlagen vorherzusehen. SCG Chemicals baute seine Digital Reliability Platform (DRP) auf AVEVA Predictive Analytics, AVEVA Asset Information Management, AVEVA Asset Performance Management, AVEVA Flex und AVEVA CONNECT auf, mit einem digitalen 3D-Zwilling und einem digitalen Zuverlässigkeitszentrum. Die Ergebnisse sind bemerkenswert: Die Anlagenzuverlässigkeit erreicht 99 %, der ROI verneunfacht sich in sechs Monaten, die Wartungskosten sinken um 40 % und die geplante Wartung wird um bis zu 30 % optimiert. Die Zugriffszeit auf kritische Informationen sinkt auf unter 10 Sekunden. SCG weitet diese Plattform nun auf seine 15 Werke und seine Joint Ventures aus und setzt damit einen neuen Industriestandard für die thailändische und asiatische Petrochemie.
Die integrierten AVEVA-Softwareprodukte
FAQ
Was ist eine digitale Zuverlässigkeitsplattform (DRP) und wie macht AVEVA sie möglich?
Die Digital Reliability Platform (DRP) von SCG Chemicals kombiniert AVEVA Predictive Analytics, Asset Information Management, Asset Performance Management, Flex und CONNECT rund um einen digitalen 3D-Zwilling und ein digitales Zuverlässigkeitszentrum. Diese integrierte Architektur vereint Betriebs-, Engineering-, Instandhaltungs- und Analysedaten in einer gemeinsamen Plattform. Für das größte Petrochemieunternehmen Thailands ist sie das Werkzeug, das die Vision „null ungeplante Stillstände“ umsetzt und einen neuen Industriestandard für die asiatische Petrochemie setzt.
Wie lässt sich mit AVEVA in der Petrochemie eine Anlagenzuverlässigkeit von 99 % erreichen?
SCG Chemicals erreicht eine Anlagenzuverlässigkeit von 99 % durch die Kombination von AVEVA Predictive Analytics (Früherkennung von Abweichungen), Asset Performance Management (Optimierung der Wartungspläne) und Asset Information Management (Gesamtüberblick über den industriellen Anlagenbestand). In der Petrochemie, wo der Ausfall eines einzigen Assets die gesamte Kette unterbrechen kann, ist dieses Zuverlässigkeitsniveau außergewöhnlich. Es entspricht Produktion im Wert von Milliarden Baht, die abgesichert wird, und bestätigt den spektakulären ROI des Projekts (das 9-Fache in sechs Monaten).
Wie kann AVEVA in einem Zuverlässigkeitsprojekt innerhalb von sechs Monaten einen 9-fachen ROI erzielen?
SCG Chemicals erzielte dank AVEVA Predictive Analytics und Asset Performance Management innerhalb von sechs Monaten einen neunfachen ROI, indem ungeplante Stillstände vermieden wurden, von denen jeder mehrere Millionen US-Dollar gekostet hätte. In Verbindung mit 40 % geringeren Wartungskosten und einer um 30 % optimierten geplanten Wartung hat sich die Investition mehr als amortisiert. Für die Finanzabteilungen petrochemischer Unternehmen verändert ein solch nachgewiesener ROI die Wahrnehmung industrieller Digitalisierungsprojekte grundlegend.
Wie bringt AVEVA Flex Flexibilität in ein APM-Programm?
AVEVA Flex ist ein Abonnementprogramm, das SCG Chemicals volle Flexibilität beim Zugriff auf ein Lösungsökosystem entsprechend den sich wandelnden Anforderungen bietet. Statt jede Lizenz einzeln zu kaufen, verfügt SCG über ein flexibel einsetzbares Guthaben für Predictive Analytics, Asset Performance Management, Asset Information Management und CONNECT. Dieser Ansatz erleichtert die schrittweise Einführung in den 15 Werken und Joint Ventures, sichert die Investition gegenüber technologischen Entwicklungen ab und fördert das Erproben neuer Anwendungsfälle mit kontrolliertem Risiko.
Wie verbessert ein digitaler 3D-Zwilling petrochemische Abläufe?
Der digitale 3D-Zwilling von SCG Chemicals, gespeist von AVEVA Asset Information Management, bietet den Teams aus Betrieb, Wartung und Engineering eine interaktive visuelle Darstellung des Werks. Die Techniker greifen in weniger als 10 Sekunden über Tablet, Videowand oder mobile Bedienerrundgänge auf kritische Informationen zu. Diese visuelle Kontextualisierung der Daten beschleunigt Diagnosen, macht Einsätze sicherer und demokratisiert den Zugang zu Fachwissen. Sie ist zu einem Standard operativer Exzellenz in der modernen Petrochemie geworden, unterstützt durch das AVEVA-Ökosystem.