Toyota Motor Europe
Toyota Motor Europe standardisiert das Energiemanagement seiner Werke mit AVEVA PI System
Toyota Motor Europe musste ein zentrales Energieüberwachungssystem aufbauen, das mit allen Anlagen seiner Werke kommunizieren und die erforderlichen Daten automatisch erfassen kann. Die Standorte unterschieden sich jedoch stark, mit heterogenen Datenmodellen und sehr unterschiedlichen Erfassungsmöglichkeiten, was jeden Vergleich des Energieverbrauchs zwischen den Werken besonders schwierig machte und die Festlegung verlässlicher Referenzwerte verhinderte. Die Einführung von AVEVA PI System ermöglichte es, die Datenmodelle europaweit zu standardisieren und eine einheitliche Überwachung des Energieverbrauchs einzuführen. Die Validierung und Weitergabe eines Datenpunkts dauert nun nur noch eine Minute, statt wie zuvor deutlich länger. Diese neue Infrastruktur ebnet auch den Weg für fortgeschrittene Anwendungsfälle: In einem Pilotwerk erproben die Ingenieure bereits prädiktive Analysen, indem sie AVEVA PI System mit Power BI koppeln – und skizzieren so eine grünere und effizientere Automobilproduktion.
Die integrierten AVEVA-Softwareprodukte
Erfahrungsberichte
FAQ
Wie steuert AVEVA Plant SCADA den Betrieb eines Bergwerks in abgelegener Umgebung?
AVEVA Plant SCADA ermöglicht die Überwachung von Bergbaubetrieben selbst in abgelegenen Gebieten wie Brucejack in British Columbia. Die Lösung zentralisiert die Produktionsdaten, automatisiert kritische Prozesse und bietet den Bedienern eine Echtzeitsicht auf die Anlagen. Diese Eigenständigkeit ist in einem isolierten Bergbauumfeld unverzichtbar, in dem jeder ungeplante Stillstand erhebliche Verluste verursacht. Die industrielle Überwachung mit AVEVA gewährleistet einen kontinuierlichen und zuverlässigen Betrieb, der für die Einhaltung der Produktionszusagen unerlässlich ist.
Warum sollten SCADA und ERP in einem Bergbaubetrieb integriert werden?
Die Integration zwischen AVEVA Plant SCADA und den ERP-Systemen ermöglicht es Pretium Resources, Produktions- und Finanzdaten kontinuierlich abzugleichen. Die Echtzeitdatenströme aus dem Feld speisen direkt die wirtschaftlichen Kennzahlen, beschleunigen den Buchhaltungsabschluss und erhöhen die Zuverlässigkeit des Reportings. Diese IT/OT-Konvergenz ist heute ein Standard im Bergbau, um die industrielle Leistung zu steuern, die Abbaukosten zu optimieren und Investoren sowie Aufsichtsbehörden die Rückverfolgbarkeit nachzuweisen.
Welchen ROI kann ein Bergwerk von einer industriellen Überwachung mit AVEVA erwarten?
Für einen Bergbaubetreiber wie Pretium Resources reduziert AVEVA Plant SCADA ungeplante Stillstände, optimiert den Energieverbrauch und macht die Produktionskette zuverlässiger. Der ROI ergibt sich vor allem aus der höheren Anlagenverfügbarkeit, weniger Überstunden und einer besseren Nutzung der Daten für Investitionsentscheidungen. In einer abgelegenen Umgebung schlägt sich jede gewonnene Produktionsstunde direkt im Umsatz nieder, wodurch sich die Investition in eine moderne SCADA-Plattform schnell amortisiert.
Wie lässt sich die Zuverlässigkeit der Kommunikation in einem abgelegenen Bergwerk sicherstellen?
AVEVA Plant SCADA ist für resiliente Architekturen (Serverredundanz, Kommunikation über Glasfaser oder Satellit) ausgelegt, die sich für abgelegene Standorte eignen. In Brucejack ist diese Robustheit entscheidend: Die Mine liegt auf über 1.400 m Höhe in gebirgigem Gelände. Die Lösung setzt die Datenerfassung auch bei vorübergehenden Netzausfällen fort – dank lokaler Speicherung und verzögerter Synchronisierung. Diese Resilienz gewährleistet die Kontinuität der industriellen Überwachung.
Warum sollte die Überwachung im Bergbau auf AVEVA standardisiert werden?
Die Standardisierung auf AVEVA Plant SCADA ermöglicht es Bergbaukonzernen, bewährte Verfahren schnell von einem Standort auf den anderen zu übertragen, die Bedienerschulung zu bündeln und die Datenanalyse zu zentralisieren. Die objektorientierte Plattform erleichtert die Inbetriebnahme neuer Minen durch Wiederverwendung bestehender Objektbibliotheken. Ein strategischer Hebel für standortübergreifend tätige Betreiber, die ihre digitale Transformation industrialisieren und zugleich die Wartungs- und Weiterentwicklungskosten im Griff behalten wollen.