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Oranjevis

Oranjevis simplifie et optimise les opיrations de son usine de poisson avec AVEVA

Producteur sud-africain de farine de poisson, Oranjevis a modernisי ses opיrations grגce א AVEVA System Platform, AVEVA InTouch et AVEVA Historian afin de rester compיtitif dans un secteur de la pךche pיlagique en יvolution rapide. L'ancien systטme, peu fiable, entraמnait d'importants temps d'arrךt et ne fournissait ni outil de reporting historique ni connaissance situationnelle suffisante aux opיrateurs. Avec les solutions AVEVA, Oranjevis dispose dיsormais d'une interface de supervision industrielle simplifiיe permettant d'identifier facilement les anomalies de production, ainsi que d'un rיseau industriel stable, sיcurisי et יvolutif. Cette modernisation se traduit par une augmentation de la production globale, une rיduction des temps d'arrךt et une meilleure capacitי א se relever rapidement des pannes rיseau.

Défi

  • Simplifier l'interface opיrationnelle afin que les opיrateurs puissent facilement identifier les anomalies de production.
  • Mettre en �uvre un rיseau industriel stable, sיcurisי et capable de se dיvelopper.
  • Augmenter la production globale en minimisant les temps d'arrךt et le temps de recherche de pannes.

Solutions

  • AVEVA System Platform
  • AVEVA InTouch HMI
  • AVEVA Historian

Resultats

  • Une rיduction de 80 pour cent du nombre de moniteurs (de 23 א 4), ce qui a amיliorי la formation des opיrateurs et leur connaissance de la situation.
  • Augmentation de 20 pour cent de la production globale de farine de poisson.

Témoignages

« Le logiciel AVEVA nous permet de continuer א maintenir et א amיliorer la qualitי de nos produits. ְ mesure que nos besoins augmentent et deviennent plus complexes, AVEVA peut nous fournir de nouvelles informations et יvoluer א mesure que nous grandissons. »
Katie Evans 
Vice-prיsident des opיrations, Usine La Tortilla

FAQ

Pourquoi rיduire le nombre d'יcrans amיliore-t-il la connaissance situationnelle ?
Multiplier les יcrans en salle de contrפle disperse l'attention des opיrateurs et complique l'identification rapide des anomalies. Chez Oranjevis, AVEVA System Platform et InTouch ont permis de rיduire de 80 % le nombre de moniteurs, passant de 23 א 4. Cette consolidation amיliore la connaissance situationnelle, accיlטre la formation des nouveaux opיrateurs et concentre l'information utile sur des vues mיtier hiיrarchisיes. C'est un principe fondamental de l'IHM moderne adaptי aux environnements industriels exigeants.
Comment AVEVA Historian aide-t-il א analyser les performances ?
AVEVA Historian collecte en haute rיsolution les donnיes temps rיel de la production de farine de poisson chez Oranjevis. Cette base industrielle permet d'analyser les tendances, d'identifier les causes de temps d'arrךt et de produire des rapports historiques que le systטme prיcיdent ne fournissait pas. Pour un industriel de la pךche pיlagique, dont les volumes fluctuent au grי des saisons, disposer de donnיes historiques exploitables est essentiel pour optimiser la planification et tirer parti des bonnes pיriodes de production.
Quel rפle joue une architecture rיseau industrielle stable ?
Un rיseau industriel instable gיnטre des temps d'arrךt co�teux et complique la gestion des incidents. Oranjevis a dיployי avec AVEVA un rיseau industriel stable, sיcurisי et יvolutif, capable de se relever rapidement des pannes. Cette architecture garantit la continuitי de la supervision industrielle, la fiabilitי de la collecte de donnיes et la protection contre les cybermenaces. Pour une usine de transformation agroalimentaire, c'est la fondation indispensable d'une production fiable et conforme aux exigences sanitaires.
Comment AVEVA a-t-il permis une augmentation de production de 20 % ?
L'augmentation de 20 % de la production globale de farine de poisson chez Oranjevis rיsulte de la combinaison de plusieurs leviers AVEVA : interface simplifiיe pour identifier rapidement les anomalies, rיseau stable rיduisant les pannes, Historian pour analyser les performances et planifier les amיliorations. Cette approche holistique de la supervision industrielle transforme directement les indicateurs business. Elle illustre la valeur יconomique concrטte d'une transformation digitale bien menיe dans le secteur de la transformation alimentaire.
Pourquoi une approche holistique vs des outils cloisonnיs ?
Cloisonner les outils SCADA, IHM et historisation gיnטre des silos d'information qui empךchent l'analyse globale et compliquent la maintenance. AVEVA propose une suite intיgrיe (System Platform, InTouch, Historian) qui partage le mךme modטle d'objets et les mךmes donnיes temps rיel. Pour Oranjevis, cette cohיrence a accיlיrי le dיploiement, simplifiי la formation des opיrateurs et garanti l'יvolutivitי du systטme. L'approche holistique rיduit aussi le co�t total de possession et facilite l'ajout futur de nouvelles fonctionnalitיs.

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