Ottimizzare il processo in tempo reale

I processi industriali sono in continua evoluzione, ma spesso le impostazioni rimangono statiche.
L'RTPO (Real-Time Process Optimization) colma questo divario adattando continuamente le condizioni di produzione per migliorare le prestazioni, ridurre le perdite e sfruttare la variabilità.

Contestualizzare ogni prodotto o lotto

Identificare le impostazioni che contano

Guidare l'azione in tempo reale

Braincube: la piattaforma provata e testata in condizioni di vita reale

+2K

Linee di produzione continuamente ottimizzate

+10 miliardi

Incremento delle prestazioni generate

+50K

Operatori supportati da Braincube

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Presentazione

Trasforma la variabilità in un driver di performance con la piattaforma Braincube

Nell'industria, le condizioni di produzione cambiano continuamente: materie prime, usura delle attrezzature, umidità, temperatura, ritmo di produzione, deviazioni di qualità. Eppure molti processi sono ancora controllati con setpoint fissi. È proprio qui che si inserisce l'RTPO. Combinando la gestione dei dati, la contestualizzazione degli eventi di produzione, l'intelligenza artificiale industriale e le raccomandazioni operative, Braincube è in grado di identificare le impostazioni migliori in base alla situazione reale del momento. La soluzione si basa sui dati provenienti dal MES, dai sistemi di controllo e dal software AVEVA, quindi fornisce raccomandazioni ai team tramite un'interfaccia uomo-macchina, con la possibilità di integrazione in AVEVA OMI. L'obiettivo è rendere l'ottimizzazione continua, più concreta e più utilizzabile dai team sul campo.

La base tecnologica della piattaforma Braincube

Rivelare le condizioni operative reali (cloni di prodotto)

I cloni di prodotto strutturano i dati di produzione a livello di prodotto o di lotto. Ricostruiscono esattamente come è stato prodotto ogni lotto, con le sue variabili di processo, i dati sulla qualità, le informazioni MES e il contesto di produzione. Questo database consente di confrontare i prodotti ad alte prestazioni con quelli medi e di individuare le situazioni realmente favorevoli.

Evidenziare i driver nascosti delle prestazioni (CrossRank AI)

CrossRank AI analizza i dati contestualizzati per determinare quali variabili influenzano realmente le prestazioni nella situazione attuale. L'algoritmo identifica le gamme di impostazioni più favorevoli in base a condizioni simili già osservate in passato. L'obiettivo è uscire da una logica di impostazioni fisse e trovare le combinazioni realmente efficaci.

Gestione delle prestazioni in tempo reale (Assistenti digitali)

Gli assistenti digitali traducono i risultati dell'analisi in raccomandazioni concrete per gli operatori. Indicano quali azioni intraprendere per rimanere il più vicino possibile al punto operativo ottimale quando le condizioni cambiano. Come parte dell'ecosistema Factory Software, questi assistenti sono progettati per essere integrati nell'ambiente di supervisione esistente, in particolare tramite le interfacce AVEVA.

Interagire con il processo in tempo reale (Companion AI)

La Companion AI è l'interfaccia in tempo reale con il sistema di ottimizzazione. Aiuta i team a capire perché viene proposta una raccomandazione, a mettere in relazione le istruzioni con il contesto attuale e a rafforzare la fiducia nelle azioni suggerite. Questo livello di dialogo facilita l'apprendimento dello strumento e la comprensione quotidiana del processo di ottimizzazione.

Caratteristiche principali della piattaforma Braincube

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variabile di identificazione del cervello

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Identificare le variabili decisive

La piattaforma cattura le condizioni reali di produzione utilizzando dati storici e in tempo reale per identificare ciò che influenza realmente le prestazioni in un determinato momento. Vincoli di processo, variabilità dei materiali, deriva delle apparecchiature o condizioni operative: l'obiettivo è capire cosa conta davvero ora, non solo in media.

Con questa funzione, il time to value si riduce anche senza un modello di dati esaustivo: l'Assistente identifica, riassume, presenta e condivide le informazioni, garantendo la sicurezza e la tracciabilità dei risultati.

Rendere visibile il potenziale nascosto

Braincube evidenzia le opportunità di ottimizzazione che sono invisibili negli strumenti tradizionali. Confrontando la situazione attuale con situazioni simili incontrate in passato, la piattaforma rivela il potenziale di miglioramento su velocità, qualità, perdite, energia o rendimento, direttamente nel contesto reale del campo.

Regolazione continua delle impostazioni

La soluzione consente di adattare le variabili controllabili al variare delle condizioni. La velocità, la temperatura, la pressione, il flusso o altri parametri critici possono essere regolati sulla base di raccomandazioni concrete, per mantenere il processo il più vicino possibile al suo miglior livello di prestazioni in tempo reale.

Allineare i team all'azione giusta

Braincube aiuta operatori, ingegneri e sistemi a lavorare partendo da una comprensione comune del processo. Le raccomandazioni sono contestualizzate, condivise e direttamente utilizzabili sul campo. Questa logica migliora il coordinamento, riduce le interpretazioni errate e promuove un'esecuzione più coerente di fronte alle variazioni di produzione.

Miglioramento delle prestazioni nel tempo

L'ottimizzazione non si ferma a un'analisi una tantum. La piattaforma consente un miglioramento continuo, tenendo conto dei cambiamenti nel contesto produttivo. Al variare delle condizioni, il processo può rimanere allineato al suo potenziale migliore, contribuendo a stabilizzare le prestazioni operative a lungo termine.

Testimonianze

Utilizzano la piattaforma Braincube

Guarda tutte le testimonianze dei nostri clienti

"Braincube è molto più di uno strumento: è una base per decisioni più informate e una migliore collaborazione".

Ofi

Responsabile dei processi e dell'analisi dei dati

"Braincube ha trasformato il nostro approccio alla produttività e ci ha permesso di fare un uso intelligente di tutti i nostri dati di produzione".

Norske Skog Golbey

Direttore industriale

"Con Braincube i risultati sono stati immediati. Con pochi clic, siamo stati in grado di identificare il nostro potenziale produttivo."

Saint-Gobain Weber

Responsabile di produzione

"Braincube migliora la nostra efficienza produttiva grazie all'intelligenza artificiale. Siamo molto entusiasti del suo potenziale di diffusione a livello globale".

Pierre Usseglio-Viretta

Responsabile di progetto Industria 4.0, aprile

"Braincube ci permette di concentrare i nostri sforzi. Ci ha aiutato a superare i nostri obiettivi energetici e di sostenibilità".

Aubert e Duval

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L'intelligenza artificiale industriale applicata alle prestazioni dei processi

L'intelligenza artificiale industriale si rivela davvero efficace quando consente di intervenire direttamente sui processi. Con Braincube, i dati di produzione vengono contestualizzati per comprendere le condizioni reali e consigliare le impostazioni migliori.

L'ottimizzazione del processo in tempo reale (RTPO) fa parte di questo approccio, adattando continuamente il processo anziché correggerlo a posteriori.

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Domande frequenti

Alcune domande sulla piattaforma Braincube

Che cos'è l'RTPO?

L'RTPO (Real-Time Process Optimization) è un approccio che prevede l'adattamento continuo delle impostazioni di un processo in base alle reali condizioni di produzione. Invece di controllare con setpoint fissi, l'impianto può regolare i suoi parametri in base alla variabilità osservata in ogni momento.

In che modo Braincube è diverso da uno strumento di supervisione tradizionale?

Uno strumento di supervisione fornisce visibilità sullo stato del processo. Braincube va oltre: la soluzione analizza le situazioni di produzione, identifica le variabili più influenti e consiglia le impostazioni migliori per mantenere le prestazioni. Quindi non si limita a mostrare, ma aiuta ad agire.

Ho bisogno di un MES per utilizzare la soluzione?

Un MES è una risorsa, in quanto fornisce informazioni preziose su lotti, fasi, tempi e qualità. Ma non è un requisito assoluto. L'essenziale è poter recuperare i dati necessari per ricostruire il contesto produttivo e alimentare le analisi.

Le raccomandazioni di Braincube sono facili da capire per i team?

Sì, questo è uno dei punti di forza dell'approccio. Braincube si basa su situazioni realmente osservate nella storia della produzione. Le raccomandazioni non escono da una "scatola nera" astratta: sono collegate a casi reali, il che rende più facile per gli ingegneri di processo convalidarle e per gli operatori adottarle.

La soluzione sostituisce gli operatori o gli ingegneri di processo?

No. Braincube è stato progettato per migliorare la loro capacità di analisi e di azione. Gli ingegneri possono identificare più rapidamente le leve di rendimento e gli operatori ricevono istruzioni più chiare e più adatte al contesto. La soluzione supporta il le decisioni sul campo, senza disconnettere le persone dal processo.

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