Comment AVEVA MES soutient-il les objectifs climatiques de Henkel ?
Henkel s'engage pour des solutions « positives pour le climat » sur l'ensemble de sa chaîne de valeur. La division Laundry & Home Care a déployé AVEVA MES pour bâtir un backbone numérique au service de sa durabilité. La plateforme améliore la collecte, l'utilisation et la communication des données de consommation et d'émissions sur la chaîne d'approvisionnement mondiale, en s'appuyant sur une source unique de vérité. Les résultats sont concrets : jusqu'à 16 % de réduction de consommation énergétique en 2020 et 37 millions d'euros d'économies cumulées sur les coûts énergétiques.
Pourquoi un MES est-il indispensable pour atteindre la certification ISO 50001 ?
La certification ISO 50001 exige une gestion structurée et mesurée de la performance énergétique. AVEVA MES permet à Henkel de collecter en continu les données de consommation par site, de standardiser les indicateurs et de générer les rapports auditables. Cette traçabilité industrialisée a permis à Laundry & Home Care de confirmer la certification ISO 50001 pour tous ses sites de production. Le MES transforme l'effort de conformité ponctuelle en démarche permanente d'amélioration, alignant performance économique et excellence environnementale.
Quel ROI un projet AVEVA MES peut-il générer dans les biens de consommation ?
Henkel a obtenu un retour sur investissement complet en quatre ans avec AVEVA MES, et un ROI quadruplé après huit ans. Les économies annuelles sur les coûts énergétiques atteignent 8 millions d'euros supplémentaires par an grâce à l'analyse numérique, pour un total cumulé dépassant 37 millions d'euros. Ces chiffres démontrent qu'un projet MES dans les biens de consommation peut générer une valeur exceptionnelle, à condition d'être déployé avec une vision stratégique alignée sur les objectifs business et durabilité du groupe.
Comment améliorer l'OEE de 15 % en deux ans avec AVEVA ?
AVEVA MES a permis à Henkel d'améliorer son OEE (Overall Equipment Effectiveness) de 15 % en seulement deux ans. Cette progression résulte de la combinaison de plusieurs leviers : réduction des arrêts non planifiés grâce à la maintenance prédictive, élimination des défauts qualité comme l'étiquetage incorrect (qualité 100 % atteinte), réduction des déchets sur les lignes de remplissage et meilleure planification des changements de format. Ces gains se cumulent pour transformer significativement la performance industrielle sans investissement matériel majeur.
Pourquoi une source unique de vérité est-elle critique pour une chaîne d'approvisionnement mondiale ?
La chaîne d'approvisionnement mondiale de Henkel implique des dizaines de sites avec des systèmes hérités hétérogènes. AVEVA MES crée la source unique de vérité indispensable au pilotage cohérent : tous les sites partagent les mêmes définitions d'indicateurs, les mêmes formats de reporting et les mêmes processus de remontée. Cette unification accélère l'identification des bonnes pratiques, leur diffusion entre sites et le pilotage centralisé de la performance durable. C'est un prérequis pour un groupe ambitieux dans sa stratégie ESG et son efficacité opérationnelle mondiale.