Sartorius
AVEVA im Herzen der Sartorius-Membranen:
Wenn Service zum Standard wird
Sartorius, ein globaler Anbieter von Ausrüstung für die biopharmazeutische Industrie, hat die Membranproduktion durch die Integration von AVEVA Software in seine Fertigungslinien revolutioniert. Diese Integration hat es Sartorius ermöglicht, über die reine Lieferung von Ausrüstung hinauszugehen und fortschrittliche digitale Dienste für seine Anwender zu entwickeln. Durch die intelligente Zentralisierung der Daten aus den Fertigungslinien gewährleistet Sartorius vollständige Rückverfolgbarkeit, gleichbleibende Qualität und eine beschleunigte Entwicklung neuer Produkte. Die Kombination aus AVEVA-Lösungen und Analysewerkzeugen wie SIMCA Online ermöglicht es dem Unternehmen, hochwertige Dienstleistungen anzubieten, die direkt in seine Maschinen eingebettet sind und auf einem Machine-as-a-Service-Modell basieren. Durch diesen strategischen digitalen Wandel kann Sartorius seine Kunden besser bei ihren Anforderungen in Bezug auf Qualität, Innovation und Nachhaltigkeit unterstützen.
Ziele
- Sicherstellung einer gleichbleibenden Qualität bei der Membranherstellung.
- Beschleunigung der Entwicklung neuer Produkte (Membranen).
- Zentralisierung und Standardisierung von Produktionsdaten zur Verbesserung der Rückverfolgbarkeit.
- Reduzierung von Verlusten und Optimierung von Produktionsumstellungen.
- Angebot integrierter Maschinenservices für eine bessere Kundenerfahrung (Machine as a Service).
- Förderung der Kompetenzentwicklung der Bediener durch verbesserte Datenvisualisierung.
Lösungen
- AVEVA PI System (ehemals OSIsoft PI) für die Echtzeit-Datenerfassung und Kontextualisierung
- AVEVA PI Asset Framework (AF) für die Standardisierung der Gerätemodellierung und -analyse
- AVEVA PI Vision für die Ad-hoc-Visualisierung und -Analyse von Produktionsdaten
- AVEVA Data Services für die Integration mit anderen internen Datenbanken (Qualität, MES usw.)
Lösungen, die von Factory Software vertrieben werden.
Ergebnisse
- Zentralisierung aller Produktionsdaten über PI System
- Erstellung von prädiktiven Analysemodellen, die in Echtzeit verwendet werden
- Reduzierung von Ausschuss bei Chargenwechseln
- Beschleunigter Technologietransfer dank standardisierter Modelle
- Sofortiger Zugriff auf Produktionsstatistiken pro Membranrolle
- Erfolgreiche Integration von Prozess- und Qualitätsdaten in einer einzigen Datenbank
- Möglichkeit, neue Produkte mit hoher wirtschaftlicher Wirkung schneller zu entwickeln
- Erster Schritt in Richtung automatisierter Online-Qualitätsüberwachung
Das sagen sie:
„Dank der AVEVA Software produzieren unsere Maschinen nicht mehr nur: Sie bieten nun auch hochwertige Mehrwertdienste, indem sie Daten, Rückverfolgbarkeit und Analysen direkt in den Fertigungsprozess integrieren.“
Mark Egorov
Data Scientist, Sartorius
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