Sartorius
AVEVA au cœur des membranes Sartorius :
quand le service devient un standard
Sartorius, fournisseur mondial d’équipements pour l’industrie biopharmaceutique, a révolutionné la production de membranes en intégrant les logiciels AVEVA à ses lignes de fabrication. Cette intégration a permis à Sartorius d’aller au-delà de la simple fourniture d’équipements, en développant des services numériques avancés pour ses utilisateurs finaux. Grâce à une centralisation intelligente des données issues des lignes de production, Sartorius assure une traçabilité complète, une qualité constante et un développement accéléré de nouveaux produits. La combinaison des solutions AVEVA et d’outils analytiques tels que SIMCA Online permet à l’entreprise d’offrir des services à haute valeur ajoutée, directement embarqués dans ses machines, selon un modèle Machine as a Service. Ce virage numérique stratégique permet à Sartorius de mieux accompagner ses clients dans leurs exigences de qualité, d’innovation et de durabilité.
Objectifs
-
Garantir une qualité constante dans la fabrication des membranes.
-
Accélérer le développement de nouveaux produits (membranes)
- Centraliser et standardiser les données de production pour améliorer la traçabilité
- Réduire les pertes et optimiser le changement de production
- Offrir des services intégrés aux machines pour une meilleure expérience client (Machine as a Service)
- Favoriser la montée en compétences des opérateurs via une meilleure visualisation des données
Solutions
- AVEVA PI System (ex OSIsoft PI) pour l’historisation et la contextualisation des données en temps réel
- AVEVA PI Asset Framework (AF) pour la modélisation des équipements et la standardisation des analyses
- AVEVA PI Vision pour la visualisation et l’analyse ad hoc des données de production
- AVEVA Data Services pour l’intégration avec d’autres bases de données internes (qualité, MES, etc.)
Solutions distribuées par Factory Software.
Résultats
- Centralisation de toutes les données de production via PI System
- Création de modèles analytiques prédictifs utilisés en temps réel
- Réduction des rebuts lors des changements de lots
- Transfert de technologie accéléré grâce aux modèles standardisés
- Accès immédiat aux statistiques de production par rouleau de membrane
- Intégration réussie des données de process et de qualité dans une base unique
- Capacité à développer plus rapidement de nouveaux produits à fort impact économique
- Première étape franchie vers une surveillance en ligne automatisée de la qualité
Ils témoignent :
"Grâce aux logiciels AVEVA, nos machines ne se contentent plus de produire : elles délivrent désormais des services à haute valeur ajoutée, en intégrant la donnée, la traçabilité et l’analyse directement dans le processus de fabrication."
Mark Egorov
Data Scientist, Sartorius
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