Comment choisir une plateforme de
MES composable ?
Digitaliser les opérations de production, améliorer la traçabilité et renforcer la qualité sans engager d’emblée un projet couvrant toute l’usine : le MES composable permet d’avancer progressivement, selon vos priorités industrielles. Mais comment choisir une plateforme capable de répondre à un premier besoin tout en soutenant une stratégie MES durable ? Factory Software vous présente les critères pour évaluer sa couverture fonctionnelle, son intégration à votre architecture industrielle, sa gouvernance et sa capacité à évoluer.
Un guide de décision proposé par Factory Software, avec la contribution d’Eric van Nispen, European Lead Composable MES & Industrial Data and AI chez Factory Software.
Les critères essentiels pour choisir une plateforme de MES composable
L’objectif est de répondre à un premier besoin mesurable tout en vérifiant que la plateforme pourra couvrir progressivement d’autres fonctions MES, sans multiplier les applications isolées ni les ressaisies.
Qu’est-ce qu’une plateforme de MES composable ?
Pourquoi adopter une approche MES composable ?
Les sept critères pour choisir votre plateforme.
Comment évaluer une plateforme de MES composable ?
Quelle approche privilégier selon votre projet industriel ?
Checklist avant de choisir votre plateforme.
Quelles solutions propose Factory Software ?
Questions fréquentes sur le MES composable.
Découvrez dans ce guide
Qu’est-ce qu’une plateforme de MES composable ?
Selon le périmètre de la solution, elle peut couvrir les instructions de travail, le suivi des opérations, la collecte de données, la qualité, la traçabilité ou d’autres processus de production. Ces fonctions sont déployées selon les priorités de l’entreprise et reliées aux systèmes existants.
L’approche composable ne consiste pas seulement à juxtaposer des applications. Elle nécessite une cohérence des données, des échanges entre les processus et des règles communes de gouvernance pour faire évoluer l’ensemble.
Pourquoi adopter une approche MES composable ?
L’approche MES composable permet de traiter ces besoins progressivement : digitaliser un contrôle qualité, guider une opération, tracer une étape de fabrication ou automatiser une collecte de données, puis étendre le périmètre selon les résultats obtenus.
Elle peut servir à construire progressivement un périmètre MES, à compléter un système existant ou à accompagner sa modernisation. Le choix dépend des fonctions attendues et de l’architecture industrielle.
Les 7 critères pour choisir une plateforme d’applications composables
La couverture des processus de production
La connectivité OT et IT
La création et l’évolution des applications MES
La cohérence des données et la gouvernance
Le déploiement progressif et multisite
La cybersécurité et la continuité des opérations
Le coût total de possession
Comment évaluer une plateforme de MES composable ?
Pour Factory Software, une plateforme de MES composable doit être évaluée sur un scénario représentatif de la production. Il ne suffit pas de vérifier qu’une application fonctionne : il faut aussi examiner ses échanges avec les autres processus et systèmes.
Partez d’un ordre de fabrication ou d’une opération réelle, suivez les informations utilisées et produites, puis testez les situations exceptionnelles : contrôle non conforme, donnée manquante, correction ou interruption d’un échange.
Le conseil de Factory Software : adaptez ces priorités à votre contexte. Toute exigence indispensable à la production, à la sécurité ou à la conformité doit être considérée comme éliminatoire si elle n’est pas satisfaite.
| Critère | Questions à poser | Priorité |
|---|---|---|
| Couverture fonctionnelle | Quels processus MES sont couverts aujourd’hui ? Quels composants seront nécessaires pour étendre le périmètre ? | Essentielle |
| Continuité entre processus | Comment une information saisie pendant une opération est-elle réutilisée pour la qualité ou la traçabilité ? | Essentielle |
| Intégration OT/IT | Comment les ordres, données de référence et résultats sont-ils échangés avec nos systèmes ? | Essentielle |
| Données communes | Comment sont gérés et partagés les produits, équipements, lots et opérations ? | Essentielle |
| Évolution des applications | Qui pourra modifier les workflows et sous quelles règles ? | Importante |
| Gouvernance | Comment tester, valider, publier et suivre les versions ? | Essentielle |
| Déploiement multisite | Comment réutiliser les standards tout en maîtrisant les variantes locales ? | Selon le périmètre du projet |
| Disponibilité et sécurité | Que se passe-t-il en cas d’incident ou de perte de connexion ? Comment les accès et les données sont-ils protégés ? | Essentielle |
| Exigences sectorielles | Quelles capacités et quels travaux complémentaires sont nécessaires pour répondre aux contraintes de notre industrie ? | Selon le secteur — éliminatoire si obligatoire |
| Coût global | Quel est le coût du premier déploiement, de son exploitation et de son extension ? | Essentielle |
Le conseil de notre expert Factory Software
Eric van Nispen
European Lead Composable MES & Industrial Data and AI
Quelle approche privilégier selon votre projet industriel ?
Factory Software recommande de définir dès le départ le rôle de chaque système. Lorsqu’un MES existe déjà, précisez quelles fonctions il conserve et quelles fonctions seront prises en charge par la nouvelle plateforme.
| Votre projet | Points à privilégier |
|---|---|
| Construire un premier périmètre MES | Couverture du processus prioritaire, données communes et capacité d’extension. |
| Compléter un MES existant | Répartition claire des fonctions et échanges fiables entre les systèmes. |
| Moderniser progressivement un MES | Identification des fonctions à conserver, à remplacer et à faire coexister. |
| Digitaliser des opérations encore sur papier | Ergonomie, collecte structurée et rattachement aux ordres, produits ou lots. |
| Renforcer la qualité et la traçabilité | Continuité des données, gestion des écarts et historique des opérations. |
| Déployer un standard sur plusieurs sites | Gouvernance, modèles réutilisables et maîtrise des variantes locales. |
| Couvrir un environnement réglementé | Exigences de validation, auditabilité et répartition des responsabilités. |
| Construire progressivement une stratégie MES | Architecture évolutive et capacité à enrichir progressivement le périmètre fonctionnel |
Tiffany & Co. : un exemple de digitalisation progressive des opérations avec Tulip
de retouches
de temps de formation pour certains produits
des lancements de nouveaux produits jusqu'à 10 fois plus rapides
Checklist avant de choisir votre plateforme de MES composable
Avant de comparer les solutions disponibles, vérifiez que vous pouvez répondre à ces questions :
- Avons-nous défini notre premier périmètre fonctionnel et notre trajectoire MES ?
- Les processus prioritaires et leurs interactions sont-ils identifiés ?
- Les résultats attendus et les indicateurs de départ sont-ils définis ?
- Le rôle de l’ERP, du MES existant et des systèmes OT est-il clarifié ?
- Les données et référentiels à partager sont-ils recensés ?
- Les responsabilités de création, validation et maintenance sont-elles attribuées ?
- Les exigences de disponibilité et de cybersécurité sont-elles définies ?
- Les contraintes sectorielles sont-elles identifiées ?
- Le déploiement sur d’autres lignes ou sites est-il anticipé ?
- Le coût d’exploitation et d’extension du périmètre est-il évalué ?
Si plusieurs réponses sont encore négatives, il peut être préférable de cadrer ces éléments avant de sélectionner une technologie.
Quelles solutions pour votre projet de MES composable avec Factory Software ?
AVEVA : une approche MES à évaluer selon votre périmètre industriel
Tulip : des applications opérationnelles au service d’une approche MES composable
Questions fréquentes sur les plateformes d’applications composables
Quelle est la différence entre un MES traditionnel et un MES composable ?
Un MES assure la gestion et l’exécution des opérations de production. Une approche MES composable consiste à construire ce périmètre progressivement, à partir de capacités fonctionnelles et d’applications interconnectées.
La différence porte principalement sur la manière de structurer, de déployer et de faire évoluer la solution. Les fonctions réellement couvertes, la cohérence des données et l’intégration aux systèmes existants restent déterminantes dans les deux approches.
Un MES composable peut-il remplacer un MES existant ?
Oui, à condition de couvrir les fonctions nécessaires et de répondre aux exigences d’intégration, de disponibilité et de continuité des opérations. Le remplacement peut être progressif, avec une période de coexistence entre les systèmes.
Factory Software recommande de cartographier les fonctions du MES existant, leurs dépendances et les données à conserver avant de définir une trajectoire de remplacement.
Peut-on déployer une approche MES composable avec un MES existant ?
Oui. Une plateforme de MES composable peut compléter un MES existant en digitalisant des processus peu ou pas couverts : instructions de travail, inspections, contrôles qualité ou collecte de données.
Il faut alors préciser le rôle de chaque système, identifier la source de référence pour chaque donnée et organiser les échanges. L’objectif est d’enrichir les opérations sans créer de doubles saisies ni d’informations contradictoires.
Faut-il savoir coder pour faire évoluer un MES composable ?
Cela dépend de la plateforme et des modifications envisagées. Les outils low-code ou no-code peuvent permettre à des équipes formées d’adapter des interfaces, des formulaires et certains workflows sans développement traditionnel.
Des compétences techniques restent nécessaires pour certaines intégrations, les traitements complexes et l’architecture. Toute modification doit également respecter les règles de test, de validation et de publication définies par l’entreprise.
Combien de temps faut-il pour déployer un premier périmètre de MES composable ?
Le délai dépend du processus choisi, des systèmes à connecter, de la disponibilité des données et des exigences de validation. Un périmètre ciblé avec peu d’intégrations demande généralement moins de travail qu’un déploiement couvrant plusieurs processus ou sites.
Factory Software recommande de définir un premier périmètre mesurable, puis d’établir le calendrier avec les équipes métier, IT, OT et le partenaire chargé de l’intégration.
Comment choisir entre les solutions AVEVA et Tulip pour un projet de MES composable ?
Le choix dépend des processus à couvrir, de votre architecture industrielle et des profils qui utiliseront et feront évoluer la solution. Comparez les offres sur un même scénario de production, en examinant les fonctions disponibles, les composants nécessaires, les intégrations et les conditions d’exploitation.
Factory Software vous accompagne dans cette évaluation des solutions AVEVA et Tulip afin d’identifier l’approche adaptée à votre projet et les besoins d’intégration associés.
Quelles fonctions une plateforme de MES composable doit-elle couvrir ?
Le périmètre dépend des besoins de production. Il peut inclure les instructions de travail, le suivi des opérations, la collecte de données, les contrôles qualité, la traçabilité et le suivi des encours.
Toutes ces fonctions ne doivent pas nécessairement être déployées dès le départ. Factory Software recommande toutefois de vérifier comment elles pourront partager leurs données et s’articuler avec l’ERP, les équipements et les autres systèmes industriels.
Un MES composable convient-il à toutes les usines ?
Une approche MES composable doit être évaluée selon les procédés de fabrication, les systèmes existants et les contraintes d’exploitation. Elle peut être pertinente pour digitaliser progressivement les opérations, compléter un MES ou accompagner sa modernisation.
Les besoins de disponibilité, de fonctionnement hors connexion, de performance et de validation sectorielle doivent être examinés avant de retenir une plateforme. La capacité de l’entreprise à gouverner et à maintenir les applications fait également partie des critères de choix.