BAUSCH+STRÖBEL & BRÜEL & KJAER VIBRO

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Le déploiement d'un service de maintenance prédictive à distance grâce à AVEVA PI System et CONNECT

Dans l’industrie pharmaceutique, la continuité de production est critique : un arrêt imprévu sur une ligne de remplissage peut entraîner la perte d’un lot complet, des retards de livraison et des coûts importants. Pour améliorer la fiabilité de ses équipements et offrir plus de garanties à ses clients, le constructeur Bausch+Ströbel s’est associé à Brüel & Kjær Vibro afin de mettre en place une solution de maintenance prédictive basée sur les données machines et vibratoires.

Grâce à AVEVA PI System et CONNECT, les utilisateurs finaux peuvent anticiper les défaillances, sécuriser leur production, réduire les interventions d’urgence et améliorer la disponibilité de leurs lignes, tout en bénéficiant de nouveaux services digitaux proposés par le fabricant.
Cette approche permet d’exploiter des machines plus fiables, plus performantes et plus faciles à maintenir.

Objectifs

Surveiller en continu les vibrations et l’état des machines
Détecter les anomalies avant une panne de production
Centraliser les données machine, process et capteurs
Permettre l’analyse à distance par le constructeur
Anticiper les opérations de maintenance
Réduire les interventions d’urgence sur site
S’intégrer facilement dans l’infrastructure existante
Proposer des contrats de service avec surveillance continue des machines

Solutions

AVEVA PI System : Centralisation des données de production, des données machine et des données vibratoires dans un historien industriel standard du secteur pharmaceutique.
CONNECT : Partage sécurisé des données avec le constructeur et les experts maintenance pour permettre l’analyse à distance et la mise en place d’un service de maintenance prédictive.
AVEVA Advanced Analytics (via CONNECT) : Analyse des données combinées pour identifier les anomalies, prévoir les défaillances et recommander les actions de maintenance.

Résultats

Réduction des arrêts non planifiés des lignes de remplissage
Diminution du risque de perte de lots pharmaceutiques
Maintenance réalisée au moment optimal
Amélioration de la disponibilité des équipements
Analyse fiable basée sur les données réelles
Moins de déplacements d’experts maintenance
Meilleure collaboration entre constructeur et exploitant
Mise en place d’un service de maintenance prédictive
Amélioration mesurable de la productivité
Jusqu’à 590 000 € économisés sur un arrêt évité

Ils témoignent :

Contact

"Notre vision était de repenser la surveillance des machines pour la rendre simple, évolutive et non intrusive.
Avec CONNECT, nous permettons une véritable collaboration autour des données : au lieu de déplacer les experts, nous faisons circuler les données afin de générer des informations exploitables et améliorer la fiabilité."

Christian Benk

Directeur du management produit, Brüel & Kjær Vibro

"En développant une architecture basée sur AVEVA PI System, nous avons pu créer une plateforme qui s’intègre facilement dans l’infrastructure existante de nos clients, tout en combinant les données machines, process et vibratoires."

Sven Falk

Développeur produits digitaux IoT et data engineer, Bausch+Ströbel

"En réunissant toutes les données, nous permettons à nos clients de prendre des décisions éclairées, et cela se traduit par une véritable valeur ajoutée grâce aux services digitaux que nous pouvons leur proposer."

Christian Benk

Directeur du management produit, Brüel & Kjær Vibro

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Comment les logiciels AVEVA permettent de proposer un service de maintenance prédictive sur les machines ?

L’association de AVEVA PI System et AVEVA CONNECT permet de collecter et centraliser toutes les données issues des machines, des capteurs vibratoires et du process dans une architecture unique.
Le PI System constitue le socle de données industriel utilisé dans de nombreux environnements pharmaceutiques, ce qui facilite l’intégration chez les clients. CONNECT permet ensuite de partager ces données de manière sécurisée, d’appliquer des analyses avancées et de permettre aux experts d’intervenir à distance.

Grâce à cette architecture, le constructeur peut suivre l’état de ses machines en continu et proposer des services basés sur la performance, ouvrant la voie à un modèle de machines connectées avec maintenance prédictive intégrée.

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Les logiciels de gestion de données AVEVA permettent la collecte, l'enrichissement et l'utilisation de données industrielles au sein d'un écosystème distribué.

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