Agropur
Factory Software | Agropur | Multi-sites AVEVA
Agropur, transformateur laitier mondial, faisait face à des systèmes fragmentés et à une visibilité limitée dans ses 29 usines, avec des pratiques incohérentes pour des produits similaires et une difficulté croissante à faire évoluer ses opérations. En déployant AVEVA Manufacturing Execution System (MES) sur CONNECT, accompagné d'AVEVA Historian et AVEVA PI System, le groupe a standardisé ses opérations multi-sites, obtenu des informations en temps réel et permis une évolutivité rapide. Du retrait des systèmes existants à la création d'une plateforme cloud hybride, Agropur a jeté les bases d'une amélioration continue et d'une croissance future. Cette transformation numérique multisite donne à l'entreprise une vision unifiée de la performance à l'échelle de l'organisation et la capacité de suivre et d'analyser sa production en temps réel.
FAQ
Comment AVEVA MES sur CONNECT unifie-t-il les opérations multi-sites d'un groupe laitier comme Agropur ?
Agropur a déployé AVEVA Manufacturing Execution System (MES) sur AVEVA CONNECT pour standardiser les pratiques opérationnelles de ses 29 usines laitières. Combiné à AVEVA Historian et AVEVA PI System, le MES cloud offre une vision unifiée de la performance industrielle, suit la production en temps réel et permet d'analyser les KPI à l'échelle de l'organisation. Cette plateforme cloud hybride élimine les silos entre sites et facilite la mise à l'échelle rapide des bonnes pratiques, condition essentielle pour piloter un groupe agroalimentaire mondial.
Pourquoi un MES est-il indispensable à un transformateur laitier multi-sites ?
Sans MES, des usines comme celles d'Agropur fonctionnent de manière indépendante avec des pratiques incohérentes pour des produits similaires, ce qui limite la traçabilité et la performance globale. AVEVA MES standardise les processus, automatise la collecte de données et améliore l'efficacité globale de l'équipement (OEE). Pour le secteur laitier, soumis à des exigences sanitaires strictes et à des contraintes de fraîcheur, le MES devient l'épine dorsale de la gestion des opérations, garantissant qualité, conformité et productivité à l'échelle du groupe.
Quel est l'apport d'AVEVA PI System dans une architecture MES laitière ?
AVEVA PI System collecte et contextualise les données temps réel de tous les équipements de production d'Agropur. Couplé à AVEVA Historian et au MES, il offre une vue consolidée de la performance machine, du rendement matière et de la traçabilité des lots. Cette infrastructure de données alimente les tableaux de bord opérationnels et les analyses d'amélioration continue. Pour un groupe gérant 29 usines, PI System constitue le socle de gestion des données qui rend possible la transformation digitale et l'industrialisation des cas d'usage data.
Quels bénéfices opérationnels Agropur a-t-il tirés de sa transformation digitale AVEVA ?
Agropur a obtenu une amélioration de l'efficacité globale des équipements (OEE), une visibilité temps réel sur les performances de chaque usine et de ses KPI, ainsi qu'une standardisation des systèmes facilitant la montée en échelle et le support des opérations. La plateforme cloud hybride MES sur CONNECT constitue désormais les fondations de l'amélioration continue et de la croissance future. C'est un parcours de transformation digitale exemplaire pour les groupes agroalimentaires confrontés à la fragmentation historique de leurs systèmes industriels.
Comment déployer une transformation digitale multi-sites sans paralyser l'activité ?
Agropur a procédé par étapes : retrait progressif des systèmes existants, construction d'une plateforme cloud hybride AVEVA, puis déploiement standardisé du MES sur ses 29 usines. Cette approche progressive limite les risques opérationnels et permet de capitaliser sur les premiers succès pour embarquer les équipes terrain. Le cloud CONNECT facilite ce déploiement industrialisé en mutualisant l'infrastructure et en accélérant la mise en service des nouveaux sites. C'est aujourd'hui la méthode privilégiée pour les transformations digitales de grande envergure.