Eker
AVEVA apporte l'ingrédient final pour perpétuer l'héritage d'Eker Dairy dans la fabrication de produits laitiers en Turquie
Objectifs
- Transition vers une installation de production entièrement automatisée.
- Atteindre le plus haut niveau de suivi et de traçabilité des produits.
- Permettre à l'équipe d'ingénierie de créer des modèles puissants offrant la flexibilité requise par le processus de production d'Eker.
Solutions
- AVEVA System Platform
- AVEVA Historian
Résultats
- Eker a augmenté sa capacité de production à plus de 600 tonnes de produit par jour et continue de croître.
- La qualité des produits et la traçabilité de la production ont considérablement augmenté.
- L'équipe de production d'Eker a appliqué le concept de l'Industrie 4.0 permettant aux opérations, aux membres de l'équipe et aux appareils de communiquer et de fonctionner de manière transparente via l'IoT.
Les logiciels AVEVA intégrés au projet
AVEVA System Platform
AVEVA Historian
Pour en savoir plus sur
AVEVA System Platform
Ils parlent du projet
Yavuz Selim Aydin
Responsable des projets et de l'ingénierie, Eker
Pour en savoir plus sur
AVEVA Historian
Les questions que vous vous posez
Comment AVEVA permet-il de modéliser les processus laitiers de manière flexible ?
AVEVA System Platform repose sur une approche objet qui permet de modéliser chaque équipement, ligne ou recette dans un modèle d'usine unifié. Chez Eker Dairy, l'équipe d'ingénierie a créé des modèles puissants offrant la flexibilité requise par les processus laitiers (pasteurisation, fermentation, conditionnement). Cette modélisation accélère le déploiement de nouvelles lignes, standardise les bonnes pratiques et facilite la maintenance. C'est un standard pour les industries agroalimentaires complexes où chaque produit a ses spécificités.
En quoi AVEVA Historian renforce-t-il la traçabilité réglementaire ?
Dans le secteur laitier, la traçabilité est une exigence réglementaire incontournable. AVEVA Historian remplace chez Eker Dairy le traitement manuel des données analogiques par une collecte automatique, fiable et horodatée. Cette historisation permet d'établir un suivi complet de chaque lot, de retrouver les paramètres de production en cas de réclamation et de prouver la conformité aux normes alimentaires. La réduction des erreurs de saisie manuelle est un bénéfice direct pour la qualité et la sécurité alimentaire.
Comment Eker Dairy applique-t-il les principes de l'Industrie 4.0 ?
Eker Dairy a appliqué l'Industrie 4.0 en connectant opérations, équipes et appareils via l'IoT au sein d'AVEVA System Platform et Historian. Les données circulent en temps réel entre les automates, les opérateurs et les systèmes informatiques. Cette transparence numérique a permis d'augmenter la capacité de production à plus de 600 tonnes par jour tout en améliorant la qualité. C'est un modèle pertinent pour les industriels agroalimentaires souhaitant moderniser leur outil sans perdre leur identité produit.
Quels bénéfices financiers de l'automatisation ?
L'automatisation complète des processus chez Eker Dairy avec AVEVA a généré des réductions significatives des coûts de fabrication, de logistique et d'inventaire. La capacité de production a dépassé 600 tonnes par jour, la qualité et la traçabilité se sont considérablement améliorées, et les erreurs de saisie ont quasi disparu. Pour un industriel laitier turc opérant sur un marché concurrentiel, ces gains se traduisent par une meilleure marge, une capacité d'export accrue et une résilience face aux fluctuations du marché.
Pourquoi intégrer la cybersécurité dès la conception ?
Une usine connectée et automatisée comme celle d'Eker Dairy est exposée aux cybermenaces qui peuvent compromettre la production, la sécurité alimentaire et les données sensibles. AVEVA intègre la cybersécurité industrielle dès la conception (segmentation réseau, authentification, audit). Pour le secteur laitier, où un incident peut entraîner rappels produits et atteinte à la réputation, cette protection est stratégique. La transformation digitale doit donc s'accompagner d'une démarche de sécurité proactive plutôt que d'ajouts a posteriori.