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Factory Software | Eni | Champs pétroliers AVEVA

Eni évolue dans un marché du pétrole et du gaz hautement volatil, où la performance de long terme dépend à la fois de l'optimisation d'un réseau d'actifs amont et de la détection de nouvelles opportunités d'extraction. Le groupe se heurtait à un manque de données en temps réel qui empêchait toute modélisation robuste, alors même que la collecte, l'extraction et l'analyse de l'information mobilisaient des délais considérables. Le déploiement d'AVEVA PI System, accompagné d'AVEVA PI Vision et d'AVEVA PI Server, a permis de bâtir un véritable champ pétrolier numérique. Les données alimentent désormais des modèles de simulation représentant les conditions réelles des sites en temps réel, ouvrant la voie à une optimisation continue des paramètres d'actifs et à la maximisation de la production. Les équipes de terrain peuvent surveiller leurs installations à distance et reçoivent des notifications très précoces dès qu'un problème survient, ce qui renforce significativement la réactivité opérationnelle d'Eni à travers son portefeuille amont.

Défi

  • Modéliser et simuler des scénarios de production
  • Déployer un jumeau numérique pour maximiser les actifs en amont

Solutions

  • AVEVA PI System
  • AVEVA PI Vision
  • AVEVA PI Server

Resultats

  • Les équipes de terrain peuvent surveiller les sites à distance et recevoir une notification plus précoce des problèmes sur les sites de terrain

FAQ

Comment AVEVA MES garantit-il la traçabilité GxP dans la pharmacie ?
AVEVA MES structure et numérise tous les processus de production pharmaceutique selon les exigences GxP (Good Manufacturing Practices). Chaque étape de fabrication, chaque matière première, chaque opérateur et chaque équipement utilisé sont tracés électroniquement. Cette traçabilité granulaire facilite les audits réglementaires (FDA, EMA), accélère les libérations de lots et garantit la conformité réglementaire indispensable à la mise sur le marché des médicaments.
Pourquoi remplacer le papier par un MES dans une usine pharmaceutique ?
Le batch record papier est lent, sujet à erreurs et coûteux à archiver. AVEVA MES numérise ces dossiers de lot, automatise la collecte des données et applique les règles métier en temps réel (vérifications, signatures électroniques, alarmes). Pour un producteur biopharmaceutique, cela signifie une réduction drastique des erreurs de saisie, une accélération du temps de libération des lots et une meilleure exploitation des données historiques pour l'amélioration continue des procédés.
Comment AVEVA accélère-t-il le time-to-market des médicaments ?
AVEVA MES réduit le temps de cycle entre la production d'un lot et sa libération en automatisant les contrôles qualité, les revues de dossiers et les workflows de signature. Pour un médicament critique, gagner plusieurs jours sur le time-to-market représente un enjeu sanitaire et financier majeur. La standardisation des procédés permet également de transférer plus rapidement la production d'un site à un autre, ce qui est essentiel pour répondre aux pics de demande ou aux ruptures.
Quel rôle joue la supervision industrielle dans la bioproduction ?
La bioproduction (vaccins, anticorps, thérapies cellulaires) repose sur le contrôle rigoureux de paramètres biologiques sensibles : température, pH, oxygène dissous, agitation. AVEVA System Platform et InTouch HMI offrent une supervision industrielle temps réel capable de détecter immédiatement toute dérive et de protéger l'intégrité du lot. C'est un domaine où la qualité ne peut être vérifiée seulement a posteriori : elle doit être construite tout au long du procédé via une supervision irréprochable.
Comment AVEVA accompagne-t-il la conformité FDA et EMA ?
Les solutions AVEVA pour les sciences de la vie sont conçues pour répondre aux exigences des autorités réglementaires (FDA 21 CFR Part 11, Annexe 11 EMA) : pistes d'audit complètes, signatures électroniques sécurisées, gestion des versions, contrôle des accès. Pour un producteur biopharmaceutique, c'est un atout stratégique : la conformité réglementaire est intégrée dès la conception du système, ce qui réduit les risques lors des inspections et accélère les démarches d'enregistrement de nouveaux médicaments.