Comment AVEVA CONNECT transforme-t-il la qualité de production dans l'industrie automobile ?
AVEVA CONNECT offre à HENN, fabricant de connecteurs d'air chargé, une plateforme cloud pour collecter, partager et analyser les données qualité en temps réel. Couplé à Edge Data Store et PI System, CONNECT permet de tracer chaque pièce avec précision, d'identifier les défauts immédiatement et d'échanger les informations avec les OEM clients. Pour un équipementier dont la défaillance d'une pièce peut impacter l'image d'une marque automobile mondiale, cette traçabilité cloud est un atout différenciant majeur sur des marchés exigeants en qualité et conformité.
Quels gains de productivité l'architecture cloud AVEVA apporte-t-elle à un équipementier auto ?
HENN a réduit son temps de reporting de deux jours à deux minutes et amélioré son efficacité globale de 10 % grâce à AVEVA CONNECT, Edge Data Store et PI System. Ces gains proviennent de la collecte temps réel, de l'automatisation des analyses et du partage instantané des indicateurs entre sites et avec les fournisseurs. Pour un industriel automobile, cette accélération transforme la qualité d'un processus de contrôle a posteriori en un pilotage temps réel intégré, condition de la compétitivité face à des constructeurs exigeant des données livrées avec les pièces.
À quoi sert AVEVA Edge Data Store dans une architecture cloud industrielle ?
AVEVA Edge Data Store collecte les données au plus près des équipements (en périphérie / edge) et les transmet de façon fiable au cloud AVEVA CONNECT, même en cas de connexion intermittente. Chez HENN, cette couche edge garantit qu'aucune donnée critique de production n'est perdue et que les analyses cloud reposent sur des informations complètes. C'est une brique architecturale clé pour les industriels qui veulent profiter du cloud sans dépendre de la qualité réseau de chaque site, particulièrement utile dans la fabrication automobile multi-sites.
Pourquoi combiner données de séries chronologiques et numéros de pièces dans l'industrie automobile ?
Identifier la cause d'un défaut sur une pièce automobile exige de croiser les mesures temps réel du procédé (séries chronologiques) avec la traçabilité unitaire (numéro de pièce). Avant AVEVA, HENN peinait à associer ces deux dimensions à cause de systèmes hérités obsolètes. PI System et CONNECT contextualisent désormais chaque mesure avec les identifiants de production, permettant des analyses root cause précises. Pour un équipementier, cette capacité est essentielle à la garantie qualité, aux rappels ciblés et à la satisfaction des constructeurs clients.
Quel intérêt présente un modèle SaaS AVEVA pour un équipementier automobile ?
HENN a opté pour le modèle de licence SaaS d'AVEVA CONNECT pour garantir une approche flexible et rentable face aux fluctuations de besoins logiciels. Plutôt que d'investir dans une infrastructure on-premise coûteuse, l'équipementier scale ses ressources cloud selon les volumes de production et les projets clients. Ce modèle accélère également l'adoption de nouvelles fonctionnalités sans projets d'upgrade lourds. Pour les industriels automobiles soumis à une forte pression sur les coûts, c'est un levier d'agilité financière et opérationnelle particulièrement pertinent.