Procter & Gamble
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Procter & Gamble, géant mondial des biens de consommation, cherchait à accélérer la mise sur le marché de ses produits de santé personnelle, santé grand public, soins personnels et hygiène, dans un contexte marqué par un manque de visibilité opérationnelle, des standards systèmes hétérogènes et des coûts de mise en œuvre élevés liés au redéveloppement répété d'un socle pour chaque nouvelle usine. Les données cloisonnées limitaient également la collaboration entre équipes interfonctionnelles. Le groupe a standardisé AVEVA System Platform dans ses 90 usines à travers le monde pour assurer la supervision industrielle, posant une base flexible commune pour 65 gammes de produits différentes. Les équipes accèdent désormais à la surveillance, au contrôle et à l'atténuation des goulots d'étranglement grâce à des données historiques et temps réel issues de l'ensemble des procédés et des sites mondiaux. P&G dispose ainsi d'un référentiel unifié pour ses indicateurs et ses rapports à 360°, qui réduit les coûts de mise en œuvre des nouveaux sites et soutient activement les initiatives Industrie 4.0 portées au sein du groupe.
FAQ
Comment AVEVA System Platform sert-il de socle mondial pour les 90 usines de P&G ?
AVEVA System Platform agit comme un système d'exploitation industriel commun à l'ensemble du parc industriel de Procter & Gamble. Cette standardisation offre une couche d'abstraction qui unifie 65 gammes de produits différentes, du soin personnel à l'hygiène. Chaque nouvelle usine bénéficie d'un socle réutilisable plutôt que de redévelopper systématiquement les fondations. C'est un levier majeur de productivité pour un groupe gérant des dizaines d'implantations multi-sites avec des cycles de mise sur le marché de plus en plus courts.
Pourquoi standardiser la supervision industrielle à l'échelle d'un groupe mondial ?
Avant la standardisation, P&G faisait face à des systèmes hétérogènes générant un manque de visibilité opérationnelle et des coûts d'intégration élevés. En adoptant AVEVA System Platform comme norme mondiale, le groupe obtient un « écran unique » pour gérer ses opérations, accélère la diffusion des bonnes pratiques entre sites et réduit drastiquement les coûts de redéveloppement par usine. La standardisation est aussi un prérequis pour comparer les performances entre sites et identifier les axes d'amélioration continue.
Comment réduire les coûts d'implémentation d'un nouveau site industriel grâce à AVEVA ?
Chaque nouvelle usine implique habituellement un effort coûteux de paramétrage, intégration et mise au point. AVEVA System Platform fournit à P&G un modèle réutilisable basé sur des objets standardisés, ce qui élimine les travaux en double d'un site à l'autre. Les ingénieurs déploient des applications préfabriquées plutôt que de tout redévelopper, ce qui raccourcit les délais de mise en service et améliore la cohérence des solutions installées. C'est un retour sur investissement direct sur les projets d'expansion industrielle.
Quels bénéfices la collaboration interfonctionnelle tire-t-elle d'un référentiel unifié ?
Les données cloisonnées entravent la collaboration entre production, qualité, maintenance et supply chain. AVEVA System Platform fournit à P&G un référentiel unifié pour les indicateurs et le reporting à 360°. Les équipes partagent un langage commun et des données contextualisées, ce qui accélère la résolution de problèmes transverses et soutient les démarches d'amélioration continue. C'est un atout stratégique dans un groupe où les décisions opérationnelles impactent plusieurs fonctions simultanément.
En quoi une plateforme unifiée soutient-elle les initiatives Industrie 4.0 ?
Les projets Industrie 4.0 (IoT, IA, jumeau numérique, maintenance prédictive) ont besoin d'une couche d'intégration robuste pour exploiter les données issues d'équipements hétérogènes. AVEVA System Platform fournit à P&G cette base flexible commune à ses 90 usines, permettant de déployer des cas d'usage avancés à grande échelle. Sans ce socle, chaque initiative resterait isolée à un site. Avec lui, les innovations validées sont rapidement industrialisées sur l'ensemble du parc mondial.