Total OLEUM
Factory Software | Total OLEUM | Formation opérateurs AVEVA
Total souhaitait offrir à ses employés des programmes d'apprentissage virtuels réalistes dans son centre de formation aux procédés industriels de La Mède, en France. L'enjeu consistait à former les opérateurs à la gestion d'incidents dangereux difficiles à reproduire en conditions réelles, à les aider à optimiser des procédés complexes et dynamiques, et à offrir un accès à distance pendant les confinements liés à la pandémie. Le groupe énergétique a déployé six AVEVA Operator Training Simulator basés sur AVEVA CONNECT, en partenariat avec Microsoft Azure, pour bâtir une installation pétrochimique entièrement simulée, identique à la salle de contrôle réelle. Les résultats sont significatifs : six simulateurs dynamiques permettent de s'entraîner à tout type de situation y compris les incidents dangereux, les programmes de formation passent de plusieurs semaines à quelques heures, plus de 2 000 opérateurs sont désormais formés chaque année en toute sécurité et de manière durable, et le système agile peut évoluer pour répondre aux besoins futurs.
Témoignages
FAQ
Comment AVEVA Operator Training Simulator forme-t-il aux situations dangereuses sans risque réel ?
AVEVA Operator Training Simulator reproduit fidèlement l'environnement d'une installation pétrochimique, y compris les dysfonctionnements et incidents dangereux impossibles à provoquer en conditions réelles. Total OLEUM utilise six simulateurs dynamiques au centre de La Mède pour exposer les opérateurs à toute la gamme de scénarios : fuites, surchauffes, alarmes critiques. Cette immersion sécurisée renforce les réflexes, standardise les procédures de réponse et réduit drastiquement les risques humains et matériels lors d'événements réels en raffinerie.
Pourquoi AVEVA CONNECT a-t-il été stratégique pendant les confinements liés à la pandémie ?
AVEVA CONNECT, plateforme cloud, a permis à Total OLEUM de maintenir la continuité des formations à distance pendant les confinements. Les opérateurs accèdent aux simulateurs depuis n'importe où via un navigateur, sans nécessité de déplacement physique au centre de La Mède. Cette résilience numérique, rendue possible par le partenariat avec Microsoft Azure, illustre comment une transformation digitale bien menée transforme une contrainte sanitaire en opportunité opérationnelle. C'est devenu un standard dans l'industrie pétrolière post-pandémie.
Comment réduire un programme de formation de plusieurs semaines à quelques heures ?
Grâce aux AVEVA Operator Training Simulator, Total OLEUM est passé de plusieurs semaines à quelques heures pour certains programmes de formation. La concentration des exercices, la possibilité de rejouer les scénarios instantanément et l'élimination des temps morts logistiques (déplacements, attente d'équipements disponibles) accélèrent l'apprentissage. Plus de 2 000 opérateurs sont désormais formés chaque année avec une efficacité pédagogique mesurable, un atout majeur face au renouvellement des effectifs dans le secteur pétrolier.
Quels bénéfices business apporte une réplique numérique d'une salle de contrôle pétrochimique ?
La réplique numérique offerte par AVEVA Operator Training Simulator permet à Total OLEUM de tester des procédures, d'évaluer les compétences et de qualifier les opérateurs avant leur prise de poste. Les coûts cachés des erreurs humaines en exploitation réelle (arrêts non planifiés, pertes de production, incidents environnementaux) sont fortement réduits. Avec un système agile capable d'évoluer pour répondre aux besoins futurs et de se répliquer sur d'autres sites du portefeuille Total, c'est un investissement structurant pour la sécurité industrielle.
Comment AVEVA accompagne-t-il la transition énergétique dans la formation des opérateurs ?
AVEVA CONNECT et l'Operator Training Simulator soutiennent Total OLEUM dans la formation continue de ses équipes face à l'évolution des procédés liés à la transition énergétique (biofuels, captage de CO2, hydrogène). La capacité à simuler de nouveaux scénarios et à former rapidement les opérateurs à des configurations inédites est cruciale pour transformer un site existant. C'est un levier de compétitivité pour les énergéticiens qui doivent décarboner leurs opérations sans compromettre la sécurité ni la fiabilité du service.