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Transnet (Port de Durban)

Factory Software | Port de Durban | Performance AVEVA

Transnet, gestionnaire du Port de Durban — le terminal maritime le plus vaste et le plus actif d'Afrique — a déployé AVEVA InTouch HMI, AVEVA System Platform et AVEVA Historian Clients pour rationaliser son système d'acheminement par convoyeurs et garantir l'expédition correcte des produits vers leur destination finale. Avec plus d'un million de tonnes de marchandises traitées chaque année provenant de plus de 4 500 navires commerciaux, l'intégration du réseau complexe d'acheminement avec le système de suivi des matériaux représentait un défi majeur, tout comme la simplification des tâches des opérateurs. Les solutions AVEVA assurent une supervision industrielle évolutive, s'intègrent parfaitement aux équipements existants, surmontent les pannes électriques et fournissent à la demande aux sociétés minières les informations vitales de suivi des marchandises.

Défi

  • Transnet souhaitait rationaliser son système d'acheminement des convoyeurs pour garantir que le produit soit correctement expédié vers sa destination finale
  • Les améliorations apportées à l'automatisation du système d'acheminement du minerai devaient s'intégrer de manière transparente au matériel et aux logiciels existants de l'entreprise.
  • Un système hautement évolutif était nécessaire pour que Transnet puisse suivre plus efficacement l'emplacement des matériaux et suivre le rythme de l'expansion rapide des opérations portuaires.
  • Améliorer son système de routage actuel afin que les informations de suivi vitales puissent être fournies sur demande aux sociétés minières

Solutions

  • AVEVA InTouch HMI
  • AVEVA System Platform
  • AVEVA Historian Clients

Resultats

  • InTouch HMI a fourni avec succès un système de routage dynamique et convivial qui s'intègre facilement aux plates-formes existantes
  • Transnet a pu éliminer les sélections d'itinéraires invalides et augmenter les expéditions de minerai de fer à 80 millions de tonnes par an
  • La gestion des opérations peut vérifier l'état de livraison des commandes de minerai de fer en temps réel et mettre à jour les demandes d'état des sociétés minières
  • Le système est capable de gérer des événements d'urgence potentiels
  • AVEVA a fourni une solution hautement évolutive et flexible qui permet une expansion
  • Ingénierie centralisée qui pourrait être facilement entretenue et adaptée pour suivre le rythme de la croissance future du port sans temps d'arrêt considérable
  • Plate-forme logicielle industrielle stable qui prendrait en charge une vitesse de traitement des données améliorée et fournirait une redondance critique pour le stockage des données et la communication des appareils
  • Processus de sécurité robustes et flexibles pour permettre aux opérateurs de basculer à distance vers des sources d'alimentation de secours sur n'importe quel site portuaire
  • Paramètres de sécurité opérationnelle pour garantir la disponibilité des séquences de contrôle automatique
  • Améliorer l'efficacité de l'alimentation électrique et les coûts associés en ajustant automatiquement les calculs de correction du facteur de puissance pour gérer avec succès la consommation électrique des équipements
  • Fonctionnalités de reporting définies par l'utilisateur pour mettre en œuvre des données de tendance à des fins analytiques
  • Mise en œuvre de normes logicielles pour réduire le temps d'ingénierie et les coûts des futures mises à niveau du système liées aux plans d'expansion du port
  • Établir des processus de suivi des scénarios « de cause à effet » avec un accès immédiat aux données historiques et en temps réel

FAQ

Comment AVEVA accompagne-t-il les industriels dans leur transformation digitale ?
AVEVA propose un portefeuille complet couvrant l'ingénierie, l'exploitation et la performance industrielle : System Platform pour la supervision, Historian pour les données temps réel, InTouch HMI pour les interfaces opérateur, MES pour la gestion des opérations, Predictive Analytics pour la maintenance prédictive. Cette intégration native permet aux industriels de bâtir une stratégie cohérente d'Industrie 4.0, du capteur jusqu'au tableau de bord direction, avec une protection de l'investissement à long terme.
Quelle est l'utilité d'AVEVA System Platform comme système d'exploitation industriel ?
AVEVA System Platform fournit les services communs nécessaires à toute application industrielle : configuration, déploiement, communication, sécurité, connectivité des données, collaboration. Cette approche de système d'exploitation industriel permet de construire un modèle d'usine unifié représentant logiquement les processus, équipements et systèmes. Les industriels gagnent en standardisation, en réutilisabilité des objets et en cohérence opérationnelle, tout en réduisant les coûts d'ingénierie de plusieurs dizaines de pourcent.
Comment AVEVA Historian transforme-t-il les données en performance industrielle ?
AVEVA Historian capture en haute résolution les données temps réel issues des automates, capteurs et systèmes SCADA. Sa technologie d'historisation industrielle combine vitesse d'acquisition, compression intelligente et requêtes performantes. Les ingénieurs analysent les tendances, identifient les causes racines des incidents et nourrissent les modèles de maintenance prédictive. Sans Historian, les données restent éphémères ; avec Historian, elles deviennent un actif stratégique de pilotage de la performance industrielle.
Pourquoi une IHM SCADA moderne fait-elle la différence en salle de contrôle ?
AVEVA InTouch HMI applique les principes de connaissance situationnelle : hiérarchisation visuelle, limitation des couleurs vives aux anomalies, présentation contextualisée des informations. Cette ergonomie réduit la fatigue cognitive des opérateurs, accélère la détection des dérives et améliore la qualité des décisions en salle de contrôle. Dans un contexte où les opérateurs gèrent des milliers de points d'entrée/sortie, la qualité de l'IHM conditionne directement la performance et la sécurité des opérations industrielles.
Quel ROI peut-on attendre d'un projet de supervision industrielle AVEVA ?
Les success stories AVEVA démontrent des ROI typiques inférieurs à 24 mois : économies d'énergie de 10 à 20 %, réduction des arrêts non planifiés de 30 à 50 %, gains de productivité opérateurs de 15 à 30 %. À ces bénéfices quantitatifs s'ajoutent des effets qualitatifs : conformité réglementaire, sécurité accrue, capitalisation du savoir-faire. La modularité de l'offre AVEVA permet d'investir progressivement en alignant la trajectoire technique avec la stratégie business de l'industriel.