PINETTE PEI
Vers une approche Machine as a Service
En intégrant les solutions logicielles AVEVA dans ses presses industrielles, Pinette PEI enrichit ses machines de fonctionnalités avancées de pilotage, d’analyse des données et de reporting. Cette approche permet à l’entreprise de proposer à ses clients une véritable logique Machine as a Service, où la valeur ne repose plus seulement sur la machine elle-même, mais sur l’ensemble des services et des informations qu’elle peut fournir tout au long de son cycle de vie.
Les presses deviennent ainsi des équipements intelligents, capables d’apporter davantage de performance, de traçabilité et de valeur aux industriels qui les exploitent.
Les presses deviennent ainsi des équipements intelligents, capables d’apporter davantage de performance, de traçabilité et de valeur aux industriels qui les exploitent.
Une interface opérateur AVEVA au cœur du pilotage des presses Pinette PEI
Les presses industrielles conçues par Pinette PEI intègrent une interface homme-machine permettant aux opérateurs de piloter l’ensemble des paramètres de l’installation.
Développée avec AVEVA InTouch, cette interface offre une vision complète de la machine et permet notamment de :
Développée avec AVEVA InTouch, cette interface offre une vision complète de la machine et permet notamment de :
- visualiser les pressions et températures de fonctionnement
- suivre les paramètres de production en temps réel
- contrôler les différents équipements de la ligne (presse, robot, systèmes auxiliaires)
- diagnostiquer rapidement les anomalies
Une traçabilité complète des opérations de production
Dans des secteurs comme l’aéronautique ou la défense, la traçabilité des paramètres de fabrication est un enjeu majeur. Chaque pièce produite sur les presses Pinette est associée à un rapport détaillé contenant l’ensemble des paramètres du process.
Pour sécuriser ces données, l’entreprise utilise désormais AVEVA Reports, qui permet de générer automatiquement des rapports de production structurés et exploitables par les utilisateurs. La solution collecte les données issues de la supervision et les intègre dans des rapports standardisés intégrant notamment les paramètres de process, les courbes de production, les alarmes et les événements associés aux cycles de fabrication.
Les rapports sont ensuite générés automatiquement au format PDF, ce qui permet de garantir l’intégrité et la pérennité des informations. Cette évolution remplace les anciens systèmes basés sur des fichiers CSV et garantit une meilleure fiabilité, une sécurisation des données et une traçabilité complète des opérations de production.
Pour sécuriser ces données, l’entreprise utilise désormais AVEVA Reports, qui permet de générer automatiquement des rapports de production structurés et exploitables par les utilisateurs. La solution collecte les données issues de la supervision et les intègre dans des rapports standardisés intégrant notamment les paramètres de process, les courbes de production, les alarmes et les événements associés aux cycles de fabrication.
Les rapports sont ensuite générés automatiquement au format PDF, ce qui permet de garantir l’intégrité et la pérennité des informations. Cette évolution remplace les anciens systèmes basés sur des fichiers CSV et garantit une meilleure fiabilité, une sécurisation des données et une traçabilité complète des opérations de production.
